[实用新型]一种电机定子硅钢片压装机构

说明书

本实用新型公开了一种电机定子硅钢片压装机构，属于电机生产技术领域，包括第一安装架和第二安装架，所述第二安装架位于第一安装架的底部，所述第二安装架上设置有压装柱以及用于对压装柱导向的导向构件，所述压装柱的底端固定设置有用于插接硅钢片的插接柱，所述压装柱处于无外力干扰的情况时插接柱底端至定子壳体顶部的距离小于硅钢片的高度，所述第二安装架的底部插接有对定子壳体定位的定位座，所述第一安装的顶部设置有用于对压装柱进行驱动的液压缸。由此，能够将硅钢片精准地插入到定子壳体的内部，操作便捷，精确度高。

技术领域

本实用新型涉及一种压装机构，特别是涉及一种电机定子硅钢片压装机构，属于电机生产技术领域。

背景技术

硅钢片，英文名称是silicon lamination，它是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％。加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。世界硅钢片产量约占钢材总量的1％。

目前，在电机生产的过程中需要将硅钢片插入到电机的定子壳体中，通常采用机械加压的方式进行安装插入，但是在进行压装时存在硅钢片出现偏移导致压装出现误差，影响电机的生产质量。因此，怎样研究出一种电机定子硅钢片压装机构是当前亟待解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述硅钢片出现偏移导致压装出现误差的问题，本实用新型提供一种电机定子硅钢片压装机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种电机定子硅钢片压装机构，包括第一安装架和第二安装架，所述第二安装架位于第一安装架的底部，所述第二安装架上设置有压装柱以及用于对压装柱导向的导向构件，所述压装柱的底端固定设置有用于插接硅钢片的插接柱，所述压装柱处于无外力干扰的情况时插接柱底端至定子壳体顶部的距离小于硅钢片的高度，所述第二安装架的底部插接有对定子壳体定位的定位座，所述第一安装的顶部设置有用于对压装柱进行驱动的液压缸。

优选的，所述第二安装架包括基板和第二顶板，所述基板和第二顶板之间设置有两个第二立柱，且第二立柱的两端分别通过螺栓与基板和第二顶板相连接，所述基板上表面的中间设置有放置台，且放置台与定位座相插接。

优选的，所述导向构件包括设置于压装柱表面的导向槽，所述第二顶板的一侧螺纹连接有与导向槽相对应的导向螺栓，且导向螺栓的一端延伸至导向槽的内部。

优选的，所述第一安装架包括底板和第一顶板，所述底板和第一顶板之间设置有两个第一立柱，且第一立柱的两端分别通过螺栓与底板和第一顶板相连接，所述液压缸的输出端贯穿第一顶板延伸至第一顶板的下方并固定设置有压头。

优选的，所述压头的中轴线、压装柱的中轴线、插接柱的中轴线以及定位座的中轴线相重合。

优选的，所述第一顶板的上表面套接有导向柱，所述导向柱的底端贯穿第一顶板延伸至第一顶板的下方并固定设置有连接片，且连接片远离导向柱的一侧与液压缸的输出端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置压头的中轴线、压装柱的中轴线、插接柱的中轴线以及定位座的中轴线相重合，同时与限位组件相配合可以保证压装柱在进行移动时不会出现偏移，保证加工的准确性；

2、通过采用定位座和放置台便于对定子壳体进行定位工作，进一步提升压装的精度。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明