[实用新型]一种抗冲击高散热铅酸蓄电池

说明书

本实用新型公开了一种抗冲击高散热铅酸蓄电池，包括设备外壳，所述设备外壳的上端设置有盖板，所述设备外壳的内部设置有内框，所述内框的内侧固定有橡胶垫，所述橡胶垫的内侧设置有电池主体，所述设备外壳的内侧设置有套筒，所述内框的外侧固定有套杆，所述套筒的外侧设置有弹簧，所述电池主体的上端固定有内电极。该抗冲击高散热铅酸蓄电池，将盖板盖在设备外壳上面，沿着螺纹孔拧紧第二旋钮对设备外壳与盖板进行稳定连接，将排气滤网沿着散热扇贴合，拧紧第一旋钮对散热扇与排气滤网进行稳定连接，通过启动散热扇转动带动气流从进气滤网进入带动电池内部的热气从排气滤网中导出，实现了对铅酸蓄电池进行散热处理。

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池设备技术领域，具体为一种抗冲击高散热铅酸蓄电池。

背景技术

铅酸蓄电池是由正极和负极组成的，正极板和负极板都制成好多片，分别并联在一起，接成两组，构成蓄电池的正极和负极，每一组正负极板所组成的单电池的电压约有2V左右，在实际应用时常将3个或6个相同的单电池串接起来成为一组。

现有的铅酸蓄电池在使用时，铅酸蓄电池在遇到碰撞时，容易导致铅酸蓄电池内部出现剧烈反应，从而出现电池的自燃现象发生，不能有效抗冲击处理，且现有的铅酸蓄电池，在工作时，内部会出现大量的热量，热量容易影响电池的使用寿命，使用起来较为不方便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种抗冲击高散热铅酸蓄电池，具备抗冲击和散热的优点，解决了现有铅酸蓄电池在使用的过程中，不能有效抗冲击处理，内部会出现大量的热量，热量容易影响电池的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗冲击高散热铅酸蓄电池，包括设备外壳，所述设备外壳的上端设置有盖板，所述设备外壳的内部设置有内框，所述内框的内侧固定有橡胶垫，所述橡胶垫的内侧设置有电池主体，所述设备外壳的内侧设置有套筒，所述内框的外侧固定有套杆，所述套筒的外侧设置有弹簧，所述电池主体的上端固定有内电极。

作为本实用新型优选的，所述套筒的外侧与弹簧的内侧相互连接，所述套杆的外侧与设备外壳的内侧相互连接，所述弹簧的外侧与内框的外侧相互连接。

作为本实用新型优选的，所述盖板的上端固定有外电极，所述外电极与内电极电性连接，所述盖板的上端开设有收纳槽，所述收纳槽的内侧设置有手柄。

作为本实用新型优选的，所述设备外壳的外侧固定有进气滤网，所述设备外壳的外侧固定有散热扇，所述散热扇位于设备外壳外侧的中心位置。

作为本实用新型优选的，所述散热扇的外侧设置有排气滤网，所述排气滤网的外侧设置有第一旋钮，所述排气滤网通过第一旋钮与散热扇相互连接。

作为本实用新型优选的，所述设备外壳的上端开设有螺纹孔，所述盖板的内侧设置有第二旋钮，所述第二旋钮的外侧与螺纹孔的外侧相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该抗冲击高散热铅酸蓄电池，当铅酸蓄电池受到碰撞时，通过弹簧对内框进行缓冲处理，通过套筒与套杆的滑动连接对弹簧进行限位处理，通过橡胶垫对电池主体进行再次缓冲处理，从而实现了对铅酸蓄电池的抗冲击处理；

该抗冲击高散热铅酸蓄电池，当铅酸蓄电池受到碰撞时，通过将电池主体沿着内框卡入，将盖板盖在设备外壳上面，沿着螺纹孔拧紧第二旋钮对设备外壳与盖板进行稳定连接，将排气滤网沿着散热扇贴合，拧紧第一旋钮对散热扇与排气滤网进行稳定连接，通过启动散热扇转动带动气流从进气滤网进入带动电池内部的热气从排气滤网中导出，实现了对铅酸蓄电池进行散热处理。

附图说明

图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型展开结构示意图；

图3为本实用新型立体结构示意图；