[实用新型]一种基于超声波轴力监测的螺栓紧固系统

说明书

一种基于超声波轴力监测的螺栓紧固系统，涉及一种空间狭小的螺栓紧固传动和轴力监测机构。它包括超声波探头、轴向传动方驱和导向外壳，轴向传动方驱下端通过轴向限位套安装于导向外壳内，轴向传动方驱中心供超声波探头通过，轴向传动方驱下端连接端面传动棘轮，端面传动棘轮连接端面从动棘轮，端面从动棘轮内通过磁体安装座磁吸固定超声波探头，端面从动棘轮与螺栓连接。本实用新型具有的有益效果是：传动机构的设计，能够在更小更窄的操作空间里操作，通过端面棘轮棘齿传动方式，能够提供足够大的扭矩，保证设备在安装过程中的紧固扭矩达到所需要求，并实时进行锁紧力及波长检测。

技术领域

一种基于超声波轴力监测的螺栓紧固系统，涉及一种空间狭小的螺栓紧固传动和轴力监测机构。

背景技术

随着当前科技和社会的发展，许多行业领域的设备安装都是通过螺栓来进行紧固的；螺栓紧固依靠螺纹相互之间的作用力，在紧固过程中，金属由于本身的特性会发生一些变形，就需要对螺栓的拧紧力作出监测。目前，有装置能通过超声波的方式来检测螺栓变形的波长而完成紧固螺栓扭矩力大小及变形量的检测。但是，这些大型空间螺栓拧紧力检测装置满足不了狭小空间对螺栓轴力监测的需求，其兼容性不强，受空间尺寸影响，在某些领域受到局限。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题就是针对以上不足而提供一种在狭小空间也能对螺栓进行紧固并且对锁紧力进行监测的监测装置。其技术方案如下：

一种基于超声波轴力监测的螺栓紧固系统，其关键技术在于包括超声波探头、轴向传动方驱和导向外壳，轴向传动方驱下端通过轴向限位套安装于导向外壳内，轴向传动方驱中心供超声波探头通过，轴向传动方驱下端连接端面传动棘轮，端面传动棘轮连接端面从动棘轮，端面从动棘轮内通过磁体安装座磁吸固定超声波探头，端面从动棘轮与螺栓连接。

所述导向外壳上端开有一对螺纹固定孔，下端设有内槽，端面从动棘轮下端通过限位台放置在导向外壳的内槽上。

所述轴向限位套中部开有一对限位孔，轴向限位套上端外沿设有支撑限位台，轴向限位套内孔壁下端设有定位凸台，轴向限位套下端面是轴向端面，轴向端面下方安装复位弹簧。

所述轴向传动方驱外壁呈六方体，在外壁下端沿轴向位置开有限位环形槽。

所述端面传动棘轮一端面开设第一棘齿，另一端内壁开设六方槽，外壁是导向圆柱面，导向圆柱面与复位弹簧另一端配合。

所述端面从动棘轮的一端设有第二棘齿，端面从动棘轮的内孔开有磁体磁吸限位环槽，磁体磁吸限位环槽内安装磁体安装座。

所述超声波探头包括探头触针、线缆和外壳，线缆一端连接探头触针，另一端连接插头，线缆位于外壳内，探头触针通过中心孔与螺栓上端面接触。

本实用新型轴向传动方驱另一限位结构是在导向外壳上端内壁开设内环槽，内环槽内安装滚珠，轴向传动方驱的限位环形槽与内环槽匹配安装，滚珠位于限位环形槽与内环槽构成的空间内。该结构复位弹簧位于轴向传动方驱的下端面处。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、传动机构的设计，能够在更小更窄的操作空间里操作，通过端面棘轮棘齿传动方式，能够提供足够大的扭矩，保证设备在安装过程中的紧固扭矩达到所需要求，并实时进行锁紧力及波长检测。

2、超声波探头采用磁吸式设计，在更换或安装超声波探针时，能够快速准确的安装到位，提高检测精度和稳定性。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型导向外壳结构示意图；

图3是本实用新型轴向限位套结构示意图；

图4是本实用新型轴向传动方驱结构示意图；