[实用新型]一种石英晶片加工用动力传动机构

说明书

本实用新型公开了一种石英晶片加工用动力传动机构，涉及石英晶片加工技术领域，包括具有石英晶片夹持座的加工台1、侧板2、限位轴3、移动单元4和传动单元5。本实用新型通过设置移动单元4和传动单元5，实现启动双轴电机404带动打磨盘405转动的同时，双轴电机404带动传动轴501转动，传动轴501带动小齿轮502、大齿轮503转动，从而带动转动轴504转动，传动套505带动主动带轮506转动，通过皮带508的连接传动作用，使从动带轮507同步转动的同时，带动往复丝杆401转动，当安装架403下移减速并固定后，打磨盘405对固定于夹持座顶端的石英晶片进行打磨抛光。

技术领域

本实用新型涉及石英晶片加工技术领域，具体是一种石英晶片加工用动力传动机构。

背景技术

石英晶片主要成分是二氧化硅，和玻璃一样，之所以称为晶片，是因为二氧化硅的有序排列，从而形成晶体，这种材料具有方向性，而且性质稳定，最主要的运用是晶振和光学红外窗口，晶体属三方晶系的氧化物矿物，即低温石英(a-石英)，是石英族矿物中分布最广的一个矿物种，硅晶棒的切割和研磨一般采用线切割机对晶砣进行切割和采用平面研磨机对切割后的晶砣进行研磨。

在对石英晶片加工过程中，研磨过程非常重要，现有的研磨过程通常是操作人员手动调节打磨盘下移与石英晶片接触，操作复杂，工作强度大，石英晶片的打磨质量不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决石英晶片打磨操作复杂，工作强度大的问题，提供一种石英晶片加工用动力传动机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英晶片加工用动力传动机构，包括具有石英晶片夹持座的加工台、侧板、限位轴，所述侧板设于所述加工台的顶端，所述限位轴固定焊接于所述加工台的顶端，并位于所述侧板的一侧，所述加工台的顶端位于所述侧板的一侧还设置有移动单元，所述移动单元包括往复丝杆、移动板、安装架、双轴电机和打磨盘，所述往复丝杆转动安装于所述加工台的顶端，所述移动板套接于所述往复丝杆的外壁，所述安装架滑动安装于所述移动板的内部，所述双轴电机固定安装于所述安装架的内部顶端，所述打磨盘通过转轴安装于所述双轴电机的底端，所述双轴电机的顶端还设置有传动单元，所述安装架的底端位于所述侧板的外壁一侧设置有缓冲单元。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动单元包括传动轴、小齿轮、大齿轮、转动轴、传动套、主动带轮、从动带轮和皮带，所述传动轴设于所述双轴电机的顶端，所述小齿轮焊接固定于所述传动轴的顶端，所述大齿轮设于所述小齿轮的外壁一侧，所述转动轴设于所述大齿轮的内部，所述传动套套接于所述转动轴的外壁，所述主动带轮套接固定于所述传动套的外壁，所述从动带轮套接固定于所述往复丝杆的外壁，所述皮带套接于所述主动带轮和所述从动带轮的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲单元包括减震块、固定座、移动轴、连接板和缓冲弹簧，所述减震块设于所述安装架的底端，所述固定座设置有两个，两个所述固定座设于所述侧板的外壁一侧，所述移动轴滑动安装于所述固定座的内部，所述连接板设于所述移动轴的顶端，所述缓冲弹簧套接于所述移动轴的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板与所述往复丝杆的连接处设置有与所述往复丝杆的外壁相匹配的导向块，所述移动板还滑动套接于所述限位轴的外壁，且所述限位轴的顶端设置有与所述侧板固定连接的固定块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述往复丝杆的外壁位于所述从动带轮的下方套接有第一转动座，所述传动套的外壁位于所述主动带轮的下方套接有第二转动座，所述安装架的内壁一端设置有固定板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板的顶端位于所述安装架的两端对称设置有导向轴，所述导向轴贯穿所述安装架，所述导向轴的外壁套接有连接弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板的内部设置有T型槽，所述安装架的外壁与所述T型槽的内壁相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：