[实用新型]一种电缆料废料回收再利用装置

说明书

本实用新型提供一种电缆料废料回收再利用装置，涉及缆料回收利用装置技术领域，包括外框，外框的前端中心位置装有支架，支架的两侧均装有电机，电机的输出端装有导线筒，外框的内侧插设有抽屉，外框的前端设置有环形架，环形架的内侧上下端位置均装有刀片。本实用新型，通过设置了外框、支架、电机、导线筒、抽屉、环形架、刀片、内环架和导线管，能够通过外框和抽屉，实现对于铜线的包裹式储存功能，通过支架、电机和导线筒的配合，实现对于废弃电缆的自动化输送功能，并配合环形架、刀片、内环架和导线管，实现对于废弃电缆的自动化剥线、铜线以及包皮的移动轨迹导向功能，通过该种设计，能够更为自动化的对铜线进行单独存储工作。

技术领域

本实用新型涉及电缆料回收利用装置技术领域，尤其涉及一种电缆料废料回收再利用装置。

背景技术

电缆料回收利用装置，是一种对电缆生产过程中，废弃件进行回收并加工处理，给其利用提供方便的实用装置，在电缆废料回收利用装置的实际使用中，由于电缆料之中，铜线材料所占据的成本最高，但由于外层保护用包皮的设计，导致在电缆废料回收处理的过程中，往往不方便对包皮进行处理，进而难以对铜线进行单独的储存工作，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆料废料回收再利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电缆料废料回收再利用装置，包括外框，所述外框的前端中心位置装有支架，所述支架的两侧均装有电机，所述电机的输出端装有导线筒，所述外框的内侧插设有抽屉，所述外框的前端设置有环形架，所述环形架的内侧上下端位置均装有刀片，所述环形架的内侧后端位置设置有内环架，所述内环架的后端装有导线管，所述导线管的前端开设有进线孔，所述进线孔贯穿至外框的内侧。

为了实现导线筒的驱动功能，本实用新型的改进有，所述导线筒的外表面中段位置开设有导线槽，所述导线筒之间相贴合。

为了对刀片的位置进行进一步限定，本实用新型的改进有，所述刀片呈对称分布，所述内环架与环形架之间装有支板。

为了实现对于导线管的位置固定功能，本实用新型的改进有，所述导线管与外框之间固定连接，所述导线管与外框的连接位置开设有圆角。

为了给抽屉的移动减少阻力并对其移动轨迹进行限定，本实用新型的改进有，所述抽屉的前端设置为开口结构，所述外框的后端两侧均开设有限位槽，所述抽屉的下表面两侧均转动连接有滚珠，所述限位槽套设在滚珠的外表面。

为了方便对抽屉进行抽拉，本实用新型的改进有，所述抽屉的后端装有把手，所述把手的内侧边缘位置开设有圆角。

为了实现对于抽屉的位置固定功能，本实用新型的改进有，所述外框的上表面后端装有框架，所述框架的内侧插设有插板，所述插板的顶端装有端板，所述端板与框架相贴合，所述插板与抽屉相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型，通过设置了外框、支架、电机、导线筒、抽屉、环形架、刀片、内环架和导线管，能够通过外框和抽屉，实现对于铜线的包裹式储存功能，通过支架、电机和导线筒的配合，实现对于废弃电缆的自动化输送功能，并配合环形架、刀片、内环架和导线管，实现对于废弃电缆的自动化剥线、铜线以及包皮的移动轨迹导向功能，通过该种设计，能够更为自动化的对铜线进行单独存储工作。

2、本实用新型，通过设置了限位槽、滚珠、框架和插板，能够通过限位槽和滚珠的配合，对抽屉的移动轨迹进行限定，并给其移动工作减少阻力，通过框架和插板的配合，实现对于抽屉的位置固定功能。

附图说明

图1为本实用新型提出一种电缆料废料回收再利用装置的整体部件示意图；

图2为本实用新型提出一种电缆料废料回收再利用装置的仰视角爆炸示意图；