[实用新型]一种刀具生产用表面涂膜装置

说明书

本实用新型提供了一种刀具生产用表面涂膜装置,涉及刀具生产领域，包括涂膜仓、涂膜发生器和喷膜口，所述涂膜仓的两侧外壁上均设有涂膜发生器，所述涂膜仓的两侧内壁上均设有与涂膜发生器连接的喷膜口，所述涂膜仓的内部通过滑动组件安装有移动板，所述移动板顶部的中心处转动安装有第一转轴，所述第一转轴通过第一驱动组件驱动，所述第一转轴上固定设有载物盘，所述载物盘上转动安装有多组固定刀具的载物腔，所述载物腔上端的外壁上设有第一齿轮；本实用新型通过第二驱动组件带动齿轮架转动，从而带动各载物腔转动，同时配合第一转轴带动载物盘转动，从而可以使刀具在涂膜时可以更好的均匀。

技术领域

本实用新型涉及刀具生产技术领域，尤其涉及一种刀具生产用表面涂膜装置。

背景技术

PVD即物理气相沉积技术，是指在真空条件下采用物理方法将材料源表面气化成气态原子或分子，或部分电离成离子，并通过低压气体或等离子体过程，在基体表面沉积具有某种特殊功能的薄膜的技术，物理气相沉积是主要的表面处理技术之一；

刀具在生产过程中需要对刀具的表面进行涂膜，从而增加刀具的耐腐蚀性，传统的涂膜装置在使用时，因为刀具是整体转动，而个体是固定不动的，就导致了涂膜时，对刀具的背面涂膜不均匀，因此本实用新型提出一种刀具生产用表面涂膜装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种刀具生产用表面涂膜装置，该刀具生产用表面涂膜装置通过第二驱动组件带动齿轮架转动，从而带动各载物腔转动，同时配合第一转轴带动载物盘转动，从而可以使刀具在涂膜时可以更好的均匀。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种刀具生产用表面涂膜装置，包括涂膜仓、涂膜发生器和喷膜口，所述涂膜仓的两侧外壁上均设有涂膜发生器，所述涂膜仓的两侧内壁上均设有与涂膜发生器连接的喷膜口，所述涂膜仓的内部通过滑动组件安装有移动板，所述移动板顶部的中心处转动安装有第一转轴，所述第一转轴通过第一驱动组件驱动，所述第一转轴上固定设有载物盘，所述载物盘上转动安装有多组固定刀具的载物腔，所述载物腔上端的外壁上设有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合有齿轮架，所述齿轮架通过第二驱动组件驱动其转动并带动各个载物腔转动，所述载物腔的内部设有固定刀具的固定组件。

进一步改进在于：所述第一驱动组件包括第一电机、皮带轮和皮带，所述涂膜仓顶部的一侧设有第一电机，所述第一电机与第一转轴的上端均设有皮带轮看，两组所述皮带轮通过皮带联动。

进一步改进在于：所述第二驱动组件包括第二转轴、第二电机和第二齿轮，所述第一转轴的上端套设有第二转轴，所述第二转轴的下端与齿轮架固定连接，所述第二转轴的上端与第二电机的输出端均设有第二齿轮，两组所述第二齿轮相啮合。

进一步改进在于：所述第一转轴和第二转轴均包括上轴和下轴，所述上轴与涂膜仓的顶部转动连接，所述上轴的下端与下轴的上端均为拼接端，所述上轴的拼接端上设有卡槽，所述下轴的拼接端上设有卡块，所述上轴和下轴的拼接端可以很好的卡合拼接在一起。

进一步改进在于：所述固定组件包括转动杆、移动夹板和固定夹板，所述载物腔上端的外壁上螺纹转动安装有转动杆，所述转动杆的一端穿入载物腔内并与移动夹板转动连接，所述载物腔的内壁上与移动夹板相对的位置处固定设有固定夹板。

进一步改进在于：所述滑动组件包括滑块和滑槽，所述移动板的两端固定设有滑块，所述涂膜仓的内壁上设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块插入滑槽内并与滑槽滑动连接。

进一步改进在于：所述涂膜仓的前侧铰接有仓门，所述仓门上把手。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过第二驱动组件带动齿轮架转动，从而带动各载物腔转动，同时配合第一转轴带动载物盘转动，从而可以使刀具在涂膜时可以更好的均匀，同时通过滑动组件，可以将移动板抽出，同时载物盘和刀具刀具同步抽出，便于更换。

附图说明