[实用新型]一种涂层压管机

说明书

一种涂层压管机，所属管材加工技术领域，包括进料仓，进料仓右侧连通有送料仓，送料仓的前侧连通有出料口，送料仓右侧设置有输送机，输送机的内腔设置有吹氧管，且吹氧管向左贯穿出料口的内腔，还包括进料口，进料口安装在进料仓的外壁顶端，进料仓的前侧设置有辅助输送机构，进料口的内腔设置有推送机构，输送机的后侧设置有PLC控制器。该装置通过自锁气缸的伸缩以及固定槽的左右往复变换移动，即可实现对吹氧管左端的限位以及运送，相对于借助吊装工具的方式操作步骤简单，且解决了吊装工具安装不便以及占据空间大的弊端，对涂覆材料推送振捣更加的省时省力，节省了人工劳动强度以及劳动成本。

技术领域

本实用新型属于管材加工技术领域，具体涉及一种涂层压管机。

背景技术

吹氧管是用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，为防蚀，有的进行渗铝处理，也常借助涂层压管机对吹氧管外壁压塑一层耐高温材料，以提高吹氧管的耐火性。

现有涂层压管机在对吹氧管进行耐火材料涂覆过程中，当吹氧管涂覆完毕向外侧移动时，需要借助人工辅助吊装工具，将吹氧管端部暂时固定在吊装工具上，以避免吹氧管端部接触地面，上述借助人工辅助吊装工具辅助吹氧管进行移动的方式，不仅操作步骤复杂，且吊装工具安装占据一定空间，对安装环境要求较高，且安装起来非常不便，且设备涂覆材料进料口仍需要人工手动借助工具进行推送振捣，以实现涂覆材料顺利进入设备内腔，人工手动推送振捣的方式费时费力，且人工劳动强度大。

实用新型内容

针对现有技术存在的现有设备需要借助人工以及吊装工具辅助吹氧管进行移动，不仅操作步骤复杂，且吊装工具安装占据一定空间，对安装环境要求较高，且安装起来非常不便等问题，本实用新型提供一种涂层压管机，通过自锁气缸的伸缩以及固定槽的左右往复变换移动，即可实现对吹氧管左端的限位以及运送，相对于借助吊装工具的方式操作步骤简单，且解决了吊装工具安装不便以及占据空间大的弊端。其具体技术方案如下：

一种涂层压管机，包括进料仓，所述进料仓右侧连通有送料仓，所述送料仓的前侧连通有出料口，所述送料仓右侧设置有输送机，所述输送机的内腔设置有吹氧管，且所述吹氧管向左贯穿所述出料口的内腔，还包括进料口，所述进料口安装在所述进料仓的外壁顶端，所述进料仓的前侧设置有辅助输送机构，所述进料口的内腔设置有推送机构，所述输送机的后侧设置有PLC控制器；

所述辅助输送机构包括底板，所述底板安装在所述送料仓的外壁左侧，且位于所述进料仓的前侧，所述底板底端安装有多个支撑柱，所述底板顶端安装有多个支撑杆，所述支撑杆外壁顶端安装有顶板，所述顶板内腔转动连接有往复丝杆，所述顶板外壁安装有第一电机，且所述第一电机输出端与所述往复丝杆相连接，所述往复丝杆外壁螺纹连接有滑块，所述滑块外壁底端安装有固定槽，所述固定槽的内壁一侧安装有固定块，且所述固定块的外壁与所述吹氧管的一侧相对，所述固定槽的内壁另一侧安装有自锁气缸，所述自锁气缸的输出端安装有顶片，且所述顶片与所述吹氧管的外壁另一侧相对；

所述推送机构包括两个连接杆，两个所述连接杆转动连接在所述进料口的内壁，所述连接杆的外壁安装有转辊，所述连接杆的外壁前侧安装有齿轮，且两个所述齿轮外壁啮合连接，所述进料口的外壁安装有承托块，且所述承托块顶端安装有第二电机，且所述第二电机输出端与其中一个所述连接杆的外壁前侧相连接。

上述技术方案中，所述底板的外壁由上至下贯穿开设有通孔，所述通孔底端放置有接料桶。

上述技术方案中，所述通孔的位置与所述出料口的外壁左侧相对应。

上述技术方案中，所述固定块与所述吹氧管外壁相对一侧呈为弧形面，且所述弧形面外壁设置有弹性体。

上述技术方案中，所述顶片与所述吹氧管外壁相对一侧设置有弹性体。

上述技术方案中，所述转辊外壁均匀设置有多个凸块，且两个所述转辊外壁的凸块呈前后交错设置。