[实用新型]一种冷轧管在线切管机

说明书

本实用新型公开了一种冷轧管在线切管机，冷轧管机冷轧成型的钢管经导套后贯穿空心轴，在固定长度位置处通过空心轴出口端的气动夹爪夹持住，驱动机构带动套筒相对于空心轴旋转使得转动盘转动进而带动转动盘上的一对切刀旋转，同时，推动机构推动一对切刀沿着转动盘的径向方向相互靠近与钢管接触，实现对钢管的旋转切割，将钢管切断后，推动机构回缩带动一对切刀远离以待下一次切割动作，本实用新型通过一对旋转的切刀配合对钢管进行周向切割的方式，可快速将钢管切断，相较于传统的砂轮或锯片，避免了产生火花引起火灾的隐患，其安全性能较高。

技术领域

本实用新型涉及切管机的技术领域，具体为一种冷轧管在线切管机。

背景技术

冷轧管机在完成管材的轧制后，通常会先进行除油清洗，然后对成品钢管进行切割，在去除头尾的同时，以保证钢管的合适长度以便于储存和运输，这种方式一般都采用砂轮片作为切割工具，切断速度快，但切口处温度高，切割时会产生大量火花及粉尘，对要求严格的成品管，在切断后还需要进行再次清洗，由于成品管通常都在9米以上，因此需要大面积的周转场地，也费清洗液，能耗高，因此，在轧制过程中对成品钢管进行在线切管可以直接将成品钢管切断至交货状态所需的长度，再进行后继处理是一个比较好的技术方案，由于冷轧管机在冷轧钢管时会在钢管表面添加较多的润滑油，如采用现有技术中的砂轮或锯片进行切割时会产生火花，容易造成切割现场的火灾隐患，其安全性能较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷轧管在线切管机，解决了现有技术中的采用砂轮或锯片进行切割时会产生火花，容易造成切割现场的火灾隐患，其安全性能较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷轧管在线切管机，包括机架、空心轴、套筒、气动夹爪、转动盘、切刀组件、推动机构和驱动机构，所述空心轴安装于所述机架上，所述空心轴的入口端设有导套，所述气动夹爪靠近所述空心轴的出口端设置，所述套筒套设于所述空心轴上且靠近所述出口端，所述驱动机构与所述套筒连接并用于驱动所述套筒相对于所述空心轴旋转，所述转动盘设于所述套筒的末端，所述切刀组件包括一对切刀，一对所述切刀沿所述转动盘径向布置，所述推动机构与所述切刀组件连接并用于推动一对所述切刀沿所述转动盘的径向方向相互靠近或远离。

进一步地，所述切刀组件包括切刀座，所述切刀通过切刀轴安装于所述切刀座上，所述切刀座的顶部设有滚轮，所述推动机构包括动力组件、推盘、压盘和楔块，所述压盘滑动套设于所述套筒上，所述推盘通过推力轴承与所述压盘连接，所述动力组件与所述推盘连接并用于驱动所述推盘运动，所述楔块的后端与所述压盘连接，所述楔块的前端设有楔形部，所述楔形部穿过所述转动盘后与所述滚轮配合。

进一步地，所述动力组件包括液压缸、主动板和拉杆，所述液压缸的输出端与所述主动板连接，所述拉杆连接在所述主动板与所述推盘之间。

进一步地，所述驱动机构包括电机、主动轮、皮带和从动轮，所述主动轮与所述电机的输出端连接，所述从动轮与所述套筒连接，所述皮带传动连接在所述主动轮与所述从动轮之间。

进一步地，还包括立板、底板和调节机构，所述机架的上端设有线轨，所述底板滑动连接于所述线轨，所述调节机构与所述底板连接并用于驱动所述底板沿所述线轨滑动，所述立板连接于所述底板上，所述空心轴以及所述拉杆均安装于所述立板上。

进一步地，所述调节机构包括手轮、螺杆和螺母，所述螺母设于所述机架上且与所述螺杆配合，所述手轮设于所述螺杆的一端，所述螺杆的另一端与所述底板连接。