[实用新型]冲压机钢带出料导料架

说明书

本实用新型提供冲压机钢带出料导料架，包括支撑架，所述支撑架上设置有导料道，所述导料道沿延伸方向的两端分别为接料端和下料端，所述接料端与冲压机的出料端相连，所述导料道倾斜设置，所述接料端距离地面的距离大于下料端距离地面的距离，所述支撑架包括支撑柱，所述支撑柱设置为四根，两两固定在导料道的侧壁上，所述导料道的底面上沿导料道的延伸方向固定设置有若干根刮料凸条，所述刮料凸条的横截面为三角形。本实用新型提供一种结构简单、高度可调节、能避免金属钢带扭曲弯折的冲压机钢带出料导料架。

技术领域

本实用新型涉及金属填料加工技术领域，特别涉及冲压机钢带出料导料架。

背景技术

在生产金属填料的过程常常是一条完整的金属带经过冲孔、冲折、压花后再剪裁，因此，金属填料的连续化生产对金属带的完整性要求较高。而在金属钢带经过冲压机冲压之后，由于金属钢带长度大、厚度薄，容易扭曲、弯折造成断裂，从而影响后续冲折、压花的连续化生产。因此，在冲压机对钢带冲压后需要一个出料导料架对加工后的钢带进行导料，降低钢带扭曲、弯折、断裂的风险。

发明内容

本实用新型提供一种结构简单、高度可调节、能避免金属钢带扭曲弯折的冲压机钢带出料导料架。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：冲压机钢带出料导料架，包括支撑架，所述支撑架上设置有导料道，所述导料道沿延伸方向的两端分别为接料端和下料端，所述接料端与冲压机的出料端相连，所述导料道倾斜设置，所述接料端距离地面的距离大于下料端距离地面的距离，所述支撑架包括支撑柱，所述支撑柱设置为四根，两两固定在导料道的侧壁上，所述导料道的底面上沿导料道的延伸方向固定设置有若干根刮料凸条，所述刮料凸条的横截面为三角形。

通过采用上述技术方案，当经过冲孔的钢带从冲压机出料端出料时，直接进入导料道的接料端中进入导料道，由于导料道为长直形的通道、并且导料道向下倾斜设置，从而使得金属钢带能逐渐下降至地面上，相比出料直接弯折落入地面上，钢带扭曲、弯折断裂的概率更小，保证了金属钢带的连续化生产，而且，导料道底面上设置有刮料凸条，能将冲孔但仍粘黏在金属钢带上的圆孔废料刮离钢带，提高了金属钢带的生产品质，省略后续人工检查、刮料的工序，节约了生产成本。

作为本实用新型的进一步设置，还包括螺栓一，所述螺栓一贯穿所述支撑柱、导料道的侧壁通过螺母一锁紧。

通过采用上述技术方案，通过螺栓螺母的设置，能使得支撑柱可沿螺栓一旋转调节，从而调节同侧的支撑柱的张开角度，达到根据不同冲压机出料高度调节导料道高度的目的，提高了装置的操作灵活性。

作为本实用新型的进一步设置，支撑架还包括加强柱，所述加强柱设置为两根，分别固定设置在导料道的侧壁上，所述加强柱设置在同侧支撑柱之间，所述加强柱之间固定设置有储料槽，所述储料槽设置在导料道下方。

通过采用上述技术方案，通过设置有储料槽能放置盛纳操作人员的手套、检修工具、调节螺母的紧固工具等，方便对本导料架进行及时检修、调节，提高了装置的实用性。

作为本实用新型的进一步设置，还包括螺栓二，所述螺栓二贯穿所述加强柱和储料槽的侧壁，通过螺母二锁紧。

通过采用上述技术方案，通过螺栓螺母能实现储料槽与水平面的角度调节，提高储物槽中物料的存放稳定性，也提高了装置的调节灵活性。

作为本实用新型的进一步设置，支撑柱上还开设有长形孔，所述长形孔的径向方向与支撑柱的径向方向相同，所述支撑柱上还包括螺栓三，所述螺栓三贯穿所述长形孔通过螺母三锁紧。

通过采用上述技术方案，储料槽与支撑柱固定连接，提高了储料槽的连接稳定性，当调整储料槽与加强柱的夹角角度时，储料槽通过长形孔沿支撑柱调节，或者当需要调节同侧支撑柱的夹角时，长形孔的设置能实现支撑柱的弧形运动，提高了装置的实用性和可行性。

作为本实用新型的进一步设置，加强柱的长度小于支撑柱的长度。