[实用新型]一种板栗脱壳去皮机

说明书

本实用新型公开了一种板栗脱壳去皮机，包括去皮工作台，去皮工作台上表面固定安装有固定环，固定环内部设置有去皮装置，去皮装置一侧设置有动力传递装置，去皮工作台上端设置有进料箱，去皮工作台底部固定安装有驱动电机，驱动电机一侧设置有驱动轴。本实用新型结构简单，设计新颖，通过在去皮工作台内部设计去皮装置，可提高板栗壳与分离效率的同时增强板栗壳的切碎效果，进而提高板栗壳与板栗米的分离效果，并通过设置分离板和抖动装置，可对切割后的板栗壳进行抖动，二次分离板栗壳内部的板栗米，从而降低板栗在进行脱壳处理后板栗壳内仍存在板栗米的情况，降低了板栗米的浪费现象，节省了成本，因此装置适合广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及脱壳机技术领域，尤其涉及一种板栗脱壳去皮机。

背景技术

随着科学技术与农业生产水平的不断提高，实现高速有效农产品后处理工作显得尤为重要。对板栗而言，由于板栗的特殊形状，使工人在进行脱壳的时候容易受伤，工作效率底下，在有限的成本下使得板栗收回来后无法及时脱壳，进而造成板栗水分流失，影响销售和食用价值。如果实现板栗的自动脱壳，不仅能够减轻工人的劳动，而且可以大大提高生产效率，节省人力和时间成本。

但现有的板栗脱壳机在使用时，只是简单的挤压板栗壳，使板栗壳破损后漏出板栗米，但这种方式依旧存在着无法使板栗米与板栗壳分离的情况，脱壳效果差，从而在分离板栗壳与板栗米时，易造成浪费，增加了损失，提高了成本。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种板栗脱壳去皮机，该装置结构简单，设计新颖，通过在去皮工作台内部设计去皮装置，可提高板栗壳与分离效率的同时增强板栗壳的切碎效果，进而提高板栗壳与板栗米的分离效果，并通过设置分离板和抖动装置，可对切割后的板栗壳进行抖动，二次分离板栗壳内部的板栗米，从而降低板栗在进行脱壳处理后板栗壳内仍存在板栗米的情况，降低了板栗米的浪费现象，节省了成本，因此装置适合广泛推广。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种板栗脱壳去皮机，包括去皮工作台，所述去皮工作台上表面固定安装有固定环，所述固定环内部设置有去皮装置，所述去皮装置一侧设置有动力传递装置，所述去皮工作台上端设置有进料箱，所述去皮工作台底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机一侧设置有驱动轴，所述驱动轴外壁套设有第一传动轴和第二传动轴，所述驱动电机下端设置有分离板，所述分离板上表面开设有引导槽，所述分离板侧壁设置有抖动装置，所述分离板底部设置有支撑结构。

优选的，所述去皮装置包括第一从动轴、第二从动轴和去皮叶片，所述第一从动轴和第二从动轴通过固定环与去皮工作台转动连接，所述去皮叶片在第一从动轴和第二从动轴外壁等距交错分布，第一从动轴和第二从动轴可带动去皮叶片旋转，进而挤压板栗壳，使板栗壳与板栗米分离。

优选的，所述动力传递装置包括第一连接轴、第二连接轴、主动齿轮、从动齿轮和第三传动轴，所述第一连接轴与第一从动轴固定连接，所述第二连接轴与第二从动轴固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述第三传动轴与第一传动轴间设置有传动皮带，第一连接轴、第二连接轴、主动齿轮、从动齿轮和第三传动轴的配合使用，可将驱动电机动力传递至第一从动轴和第二从动轴的作用。

优选的，所述去皮工作台和进料箱内部空间均为上宽下窄的梯形设计，进料箱和去皮工作台起到方便板栗的进料及下料作用。

优选的，所述抖动装置包括连接板、支撑板、第四传动轴、漏槽、伸缩杆和击打环，所述第四传动轴与支撑板转动连接，所述漏槽与第二传动轴为上下垂直分布，所述第四传动轴与第二传动轴间设置有传动皮带，所述伸缩杆的两端分别与分离板和外界固定连接，所述伸缩杆内部安装有弹簧，所述击打环固定套设在第四传动轴外壁，第四传动轴可带动击打环旋转，进而使分离板上下抖动，提高板栗壳与板栗米的分离效果，同时伸缩杆内部弹簧可起到分离板的复位作用。