[实用新型]一种阻燃型可挠电气导管

说明书

本实用新型公开了一种阻燃型可挠电气导管，包括管体与连接套，所述管体的外壁为钢带层，所述钢带层的内壁设置有阻燃层，所述阻燃层的内部设置有绝缘层，所述管体的一端螺纹连接在连接套的内部。本实用新型采用上述结构，通过钢带层可起到保护电线电路的作用，通过绝缘层可避免出现漏电等情况，阻燃层即可避免管体内部出现短路打火等情况而燃烧，且降低外界火焰对电线电路造成的影响，而通过密封圈可起到密封管体连接处的作用，且通过垫块可避免管体在转动使导致密封圈的位置出现偏移，同时可使两个垫块起到夹紧密封圈的作用，进而提升管体连接处的密封效果，避免水等液体通过管体连接处进入对管体内部的电线电路造成影响。

技术领域

本实用新型属于可挠电气导管领域，特别涉及一种阻燃型可挠电气导管。

背景技术

可挠电线保护套管，基本型KZ材质为外层热镀锌钢带绕制而成内壁特殊绝缘树脂层，防水型KV在基本型基础上外包塑软质聚氯乙烯，阻燃型KVZ在基本型基础上外包覆软质阻燃聚氯乙烯，用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管，超小口径金属电线保护套管主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护，具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性。

在现有技术中，可挠电气导管主要用于电线线路的保护作用，但是当电线电路在可挠电器导管中出现短路打火等情况时，则容易导致可挠电气导管的内部出现燃烧等情况而导致可挠电气导管的损坏，同时现有技术中的可挠电气导管的接口处防水性能差，从而容易出现可挠电气导管进水的情况而对电线电路造成影响。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种阻燃型可挠电气导管，以解决现有技术中的可挠电气导管难以对其内部起到有效阻燃的作用，且现有技术中的可挠电气导管接口处防水效果差的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种阻燃型可挠电气导管，包括管体与连接套，所述管体的外壁为钢带层，所述钢带层的内壁设置有阻燃层，所述阻燃层的内部设置有绝缘层，所述管体的一端螺纹连接在连接套的内部，所述连接套的内壁设置有第一滑动组件，所述连接套的内壁通过第一滑动组件滑动连接有密封圈，所述密封圈侧壁的外侧设置有连接组件，所述密封圈的侧壁通过连接组件转动连接有垫块，所述垫块的侧壁与管体的一端贴合连接。

通过采用上述技术方案，通过钢带层可起到保护电线电路的作用，并通过绝缘层可避免出现漏电等情况，而阻燃层即可避免管体内部出现短路打火等情况而燃烧，且可降低外界火焰对电线电路造成的影响，而通过密封圈可起到密封管体连接处的作用，且通过垫块可避免管体在转动使导致密封圈的位置出现偏移，同时可使两个垫块起到夹紧密封圈的作用，进而提升管体连接处的密封效果，避免水等液体通过管体连接处进入对管体内部的电线电路造成影响。

进一步地，作为优选技术方案，所述第一滑动组件包括第一滑块与第一滑槽，所述第一滑块设置在密封圈的外壁，所述第一滑槽开设在连接套的内壁，第一滑块滑动连接在第一滑槽的内部，所述第一滑块的外壁设置有第一限位组件。

通过采用上述技术方案，通过第一滑块滑动连接在第一滑槽的内部，并通过第一限位组件稳固第一滑块的位置，即可使密封圈通过第一滑动组件在连接套的内部滑动，以便于不同接口长度的管体完成对接密封工作。

进一步地，作为优选技术方案，所述第一限位组件包括第一限位块与第一限位槽，所述第一限位块设置在第一滑块的外壁，所述第一限位槽开设在第一滑槽的内壁，所述第一限位块滑动连接在第一限位槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过第一限位块滑动连接在第一限位槽的内部，使第一限位组件可起到稳固第一滑块位置的作用，避免第一滑块脱落而导致密封圈出现倾斜等情况而影响密封效果。

进一步地，作为优选技术方案，所述连接组件包括连接块与连接槽，所述连接块设置在密封圈侧壁的外侧，所述连接槽开设在垫块的侧壁，所述连接块滑动连接在连接槽的内部，所述连接块的外壁设置有第二限位组件。