[实用新型]一种棒材送料机摆料机构

说明书

本申请涉及一种棒材送料机摆料机构，涉及机床自动控制技术领域，其包含送料机本体及摆料机构，送料机本体上设置有安装棒材的送料槽，摆料机构设置在位于送料槽的一侧，摆料机构包含承托板及压料夹，压料夹设置有若干个分布在承托板上，通过压料夹将棒材平铺储存至承托板上，承托板与送料机本体倾斜连接，压料夹朝向送料槽的一端设置有止位板。本申请通过该摆料机构的设置，有效的实现棒材自动输送至送料槽内，同时不会产生滑脱现象，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。

技术领域

本申请涉及机床自动控制技术领域，尤其是涉及一种棒材送料机摆料机构。

背景技术

数控车床广泛应用于管材、棒体、锥体等零配件的加工，普通的数控车床，需要人工对工件进行装夹和对刀，这种操作方式在安全性和效率性上存在有一定程度上的不足；现有技术中已经开发出了车床送料机，一般包括送料槽、推料杆以及驱动推料杆移动的驱动件，棒材导入送料槽后，通过推料杆推动棒材的一端，使棒材向前移动至接近车床加工的位置，以达到自动送料的目的。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的棒材在导入送料槽的过程中，需要人工将棒材单个循环摆放至送料槽内，操作不便、劳动强度较大，且因相应的棒材较长或直径较大，在摆料的过程中可能因为棒材的重量过大无法准确定位摆放至送料槽内而导致滑出送料槽，因此，如何设置有效的摆料机构实现自动上料同时能够准确定位至送料槽内是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

为了改善现有棒材通过手工上料，且棒材容易滑出送料槽的问题，本申请的目的是提供一种棒材送料机摆料机构。

本申请提供的一种棒材送料机摆料机构采用如下的技术方案：

一种棒材送料机摆料机构，包含送料机本体及摆料机构，所述送料机本体上设置有安装棒材的送料槽，所述摆料机构设置在位于所述送料槽的一侧，所述摆料机构包含承托板及压料夹，所述压料夹设置有若干个分布在所述承托板上，通过所述压料夹将棒材平铺储存至所述承托板上，所述承托板与所述送料机本体倾斜连接，所述压料夹朝向所述送料槽的一端设置有止位板，所述止位板的侧边沿其竖直方向活动设置有顶升组件，所述压料夹与所述止位板之间设置有可容纳棒材单根通过的让位间隙。

通过采用上述技术方案，通过设置承托板用于支撑棒材储存，通过压料夹用于夹紧棒材，承托板倾斜连接在送料机本体上，使得棒材能够沿着承托板的斜度滑落至送料槽内，为了控制棒材单根滑落至送料槽，通过止位板与压料夹之间的让位间隙控制棒材每次单根输出，棒材通过侧边的顶升组件顶起，沿着止位板的顶部落入送料槽内，通过该摆料机构的设置，有效的实现棒材自动输送至送料槽内，同时因上料动作一致性好，使得棒材能够准确定位至送料槽内，不会产生滑脱现象。

可选的，所述承托板的两侧设置有限位条，所述承托板远离所述送料槽的一侧设置有限位边，所述压料夹包含支撑件及固定件，所述支撑件抵接在所述承托板上，所述支撑件的端部垂直设置有固定板，所述固定件的一端活动连接在所述固定板上，且沿着所述固定板上下滑动。

通过采用上述技术方案，通过设置限位条，使得棒材的左右两侧不会向外部滑脱，承托板用于承托支撑件的整体位置安装，棒材安装在支撑件与固定件之间，通过设置固定板，使得固定件的一端能够上下活动连接在固定板上，支撑件与固定件平行设置，通过调节支撑件与固定件之间的间距，实现不同棒材厚度的压紧。

可选的，所述固定板及所述固定件之间设置有连接板，所述固定板与连接板竖直滑动连接，所述固定件与连接板转动连接，所述固定件靠近所述连接板端部位置开设有弧形槽，所述弧形槽内设置有锁止件，锁止件的一端螺纹连接在所述连接板上。

通过采用上述技术方案，固定板与连接板竖直滑动连接，便于调节支撑件与固定件之间的间距，固定件与连接板转动连接，便于调节固定件的转动角度，正常其摆动角度调整至与底部的支撑件平行即可，同一规格厚度的棒材上下两侧通过平行夹持力更好的控制单根棒材输出至让位间隙内。