[实用新型]一种带式焙烧机窑车用陶瓷篦条

说明书

本实用新型属于钢铁冶炼行业，是冶炼烧结技术领域的烧结机合金篦条的改进技术，具体涉及一种带式焙烧机窑车用陶瓷篦条。涉及的一种带式焙烧机窑车用陶瓷篦条两端均具有与机架配合的缺口；所述缺口的下沿有坡度，斜面方向为外口大里口小；所述缺口的底面为斜面；陶瓷篦条的两侧面均为上大下小的斜面；所述陶瓷篦条的两侧均具有用以将其与其它相邻陶瓷篦条进行隔离的凸起，使相邻两个陶瓷篦条之间具有间隙。该新型陶瓷篦条与现有技术相比，具有单重小、结构简单、耐高温、耐磨损等特点，提高了炉篦条耐高温、高温形变、耐磨性能，充分发挥了陶瓷材料的优势，有效提高了焙烧炉篦条的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于钢铁冶炼行业，是冶炼烧结技术领域的烧结机合金篦条的改进技术，具体涉及一种带式焙烧机窑车用陶瓷篦条。

背景技术

带式焙烧机主要工作在焙烧室中完成，在焙烧室两侧墙均布成对烧嘴；燃烧在专门的燃烧室中进行，燃烧室温度约1500℃；热量通过热风系统进入焙烧室，最高温度约1350℃，通过热风加热篦条上的球团；球团、篦条随窑车步进，循环往复；窑车在靠窑车下方的主轴齿轮链条的带动下，匀速移动；以往焙烧机的篦条采用合金钢材质，合金钢材质的主要问题是，首先容易受到化学侵蚀，容易粘结灰渣；特别是长时间处于高温状态，合金钢材质更容易受到空气的氧化作用，长时间使用加速该结构的损坏；其次高温强度不足，在高温的作用下容易变形；金属材料的高温性能欠佳，同时在重力的作用下发生变形；合金钢材质导热很好，很容易使与篦条相联的机架受到高温作用而变形，长时间使用下，由于变形会带来很多机械故障；而且由于金属材料本身的软化还会导致篦条本身不耐冲刷。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种带式焙烧机窑车用陶瓷篦条。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种带式焙烧机窑车用陶瓷篦条，陶瓷篦条的两端均具有与机架配合的缺口；所述缺口的下沿具有与机架配合的坡度；所述缺口的底面为斜面；陶瓷篦条的两侧面均为上大下小的斜面；所述陶瓷篦条的两侧均具有用以将其与其它相邻陶瓷篦条进行隔离的凸起，使相邻两个陶瓷篦条之间具有间隙。

所述的凸起为方形、圆形或三角形。

篦条的两侧面有夹角，形成一个上大下小的斜度。

本实用新型提出的一种带式焙烧机窑车用陶瓷篦条，采用上述技术方案，利用陶瓷篦条的两端所具有的缺口、以及坡度，保证了陶瓷篦条顺利的装配在现有的结构上；装配时，陶瓷篦条上凸起的设置，使相邻两个陶瓷篦条之间能够形成一个空隙，通过空隙来保证物料加热比较充分；两侧面有一个上大下小的斜度，则使料榨不易在篦条中间的间隙中聚集。另外，陶瓷篦条具有耐化学侵蚀，不易粘结灰渣，高温体积稳定性高且不易变形、强度大，耐冲刷的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1的俯视图。

图中：1、缺口，2、底面，3、凸起，4、侧面。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型加以详细说明：

如图1-3所示，一种带式焙烧机窑车用陶瓷篦条，陶瓷篦条的两端均具有与机架配合的缺口1；所述缺口1的下沿有坡度；因为陶瓷篦条是由颗粒料或粉料通过压力机压制成型的，所以要制造一个斜度，但是考虑到上沿需要与机器本身配合，所以把该斜度加在了下沿；所述缺口1的底面2为锥面；所述缺口的底面为斜面；陶瓷篦条的两侧面4均为上大下小的斜面；所述陶瓷篦条的两侧均具有用以将其与其它相邻陶瓷篦条进行隔离的凸起3，使相邻两个陶瓷篦条之间具有间隙，通过空隙来保证物料加热比较充分。

所述的凸起为方形、圆形或三角形，该实施例中所述的凸起为圆形。

篦条的两个侧面有夹角，形成一个上大下小的斜度。