[实用新型]一种高炉贮铁式主沟处理含铁锌固废的装置

说明书

本公开涉及一种高炉贮铁式主沟处理含铁锌固废的装置。所述装置包括：贮铁式主沟，贮铁式主沟中设置有加宽部，所述加宽部在与出铁口喷射出铁水方向相交的方向上加宽所述贮铁式主沟；所述加宽部内设置有围挡，所述围挡位于所述出铁口的铁水落点位置的下游；屏蔽罩，所述屏蔽罩设置在所述贮铁式主沟上方；回收装置，所述回收装置包括引风机、管路和铁锌分离器，所述引风机通过所述管路与所述屏蔽罩相连；所述铁锌分离器设置在所述管路上，所述铁锌分离器包括封闭容器，所述封闭容器包括入口和出口，分别与上游和下游的管路相连，所述封闭容器中设置有磁铁。通过上述方案能够处理大量的铁锌固废物并能够很好地回收铁锌。

技术领域

本公开属于冶金技术领域，具体而言，涉及一种高炉贮铁式主沟处理含铁锌固废的装置。

背景技术

冶金废弃物的回收利用在现有技术中已经有涉及，其在环保和资源回收方面具有意义。

例如，在炼铁和炼钢领域通常的废弃物包括各种尘泥以及各种渣等，这些废弃物中有些含有含量丰富的铁、锌等金属元素，这些废弃物如果处理不当还会造成环境污染等生态问题，如果能够被回收利用则可以节约资源。

现有技术中已经出现了一些回收上述冶金废弃物的方法，例如采用高温破碎等方法磁选相关的材料，将其中的铁回收利用。这类方法需要破碎大块的废弃物，并将其在后续研磨成更小块的废弃物，而后经过磁选的方式筛选出其中含有铁的成分。这类方法需要耗费大量场地建设，而且过程复杂性高。

此外，现有技术中还出现了一种利用贮铁式主沟来回收利用冶金固废的方法。例如，中国专利ZL201410326386.5涉及一种含碳铁锌等团块用于高炉贮铁式主沟还原成铁水、锌等工艺方法。这种方法虽然较为经济适用但是其处理的固体废弃物的量较为有限。因此影响其适用环境。

发明内容

本公开正是基于现有技术的上述需求而提出的，本公开要解决的技术问题是提供一种高炉贮铁式主沟处理含铁锌固废的装置，以提高对于固体废弃物的处理的量。

为了解决上述问题，本公开提供的技术方案包括：

一种高炉贮铁式主沟处理含铁锌固废的装置v，包括：高炉，包括出铁口，所述出铁口用于将所述高炉中还原出的铁以铁水的形式流出；贮铁式主沟，贮铁式主沟中设置有加宽部，所述加宽部在与出铁口喷射出铁水方向相交的方向上加宽所述贮铁式主沟；所述加宽部内设置有围挡，所述围挡位于所述出铁口的铁水落点位置的下游；屏蔽罩，所述屏蔽罩设置在所述贮铁式主沟上方；回收装置，所述回收装置包括引风机、管路和铁锌分离器，所述引风机通过所述管路与所述屏蔽罩相连；所述铁锌分离器设置在所述管路上，所述铁锌分离器包括封闭容器，所述封闭容器包括入口和出口，分别与上游和下游的管路相连，所述封闭容器中设置有磁铁。

通过设置加宽的贮铁式主沟以及围挡能够在贮铁式主沟中减缓水流的速度，从而延长投入的团块的反应时间，这样可以处理更多的团块，同时针对产生更多的烟尘设置铁锌在反应时气化形态的变化的一次分离以及铁锌分离器的二次分离，能够针对大量的铁锌烟尘实现充分的分离，提高了回收的能力。

优选地，所述加宽部设置在出铁口喷射出的铁水在贮铁式主沟的落点周围，所述加宽部的侧边为圆弧形；所述围挡为圆弧形，其朝向所述出铁口的一侧形成接收出铁口喷射而出的铁水的凹陷。

通过上述结构，可以引导高炉铁口喷出的铁水形成更加巨大的旋涡，延长铁水在加宽部流动的线路，并且能够通过旋涡的搅拌作用使得该位置的铁水温度保持均匀的高温，有利于氧化还原反应的充分进行。

优选地，该围挡下部中心处开口，开口尺寸宽度是贮铁式主沟宽度的1/2，高度是贮铁式主沟高度的1/4；围挡与贮铁式主沟保持约1/3贮铁式主沟宽度的距离。

通过上述结构尺寸的设置，能够引导铁水流体形成旋涡同时又不至于在加宽部形成铁水的淤积造成风险。

优选地，所述围挡的耐材厚度等于或高于贮铁式主沟的耐材厚度。