[实用新型]一种用于表外矿的破碎装置

说明书

本实用新型公开了一种用于表外矿的破碎装置，包括壳体、第一辊磨组件、振动筛及第二辊磨组件，壳体包括内腔、位于顶部的矿石进入仓、位于底部的矿石出口，内腔的底部倾斜设置并收拢于矿石出口，矿石进入仓包括相背离的第一端和第二端，第一端朝向外界，第二端朝向第一辊磨组件的挤压区域，第一端和第二端相连通且之间不具有直线通道；第一辊磨组件安装于内腔中；振动筛安装于内腔中并倾斜设置，振动筛包括相连接的筛选部及实体部且筛选部的整体高度高于实体部的高度，筛选部设置于第一辊磨组件的出料区域下方；第二辊磨组件安装于内腔中且其挤压区域位于实体部的出料位置下方。本实用新型能够减少碎石飞溅，矿石易入筛，不易堵塞。

技术领域

本实用新型涉及矿石加工技术领域，具体涉及一种用于表外矿的破碎装置。

背景技术

边界品位是一个对矿山总体经济效益有重大影响的技术经济参数。我国矿山一直采用“双指标”边界品位。即“地质边界品位”和“最小工业品位”。因此便产生了表内矿(品位高于最小工业品位的块段)和表外矿(品位介于地质边界品位和最小工业品位之间的块段)的概念。

相关技术中，破碎装置由上至下采用了多个粉碎辊对矿石进行粉碎，在第一级粉碎时，采用斜置的筛网进行筛选，未入筛的矿石继续经过第二级粉碎，然后与第一级粉碎已入筛的部分汇合，完成矿石的多级粉碎。然而，该技术具有以下缺陷：(1)矿石的入口直接正对粉碎辊的挤压部位，碎石容易飞溅造成事故；(2)第一级粉碎的下方采用静置的筛网进行过筛，矿石在此处容易堵塞，且未过筛的矿石从筛网下滑至第二级粉碎的过程中容易受阻。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于表外矿的破碎装置，矿石的入口不正对粉碎辊，减少碎石飞溅造成事故的可能性，此外，采用振动筛的方式进行过筛，矿石更易入筛，减少堵塞，且未过筛的矿石滑动至第二级粉碎的过程更加顺畅。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于表外矿的破碎装置，包括壳体、第一辊磨组件、振动筛及第二辊磨组件，所述壳体包括内腔、位于顶部的矿石进入仓、位于底部的矿石出口，所述内腔的底部倾斜设置并收拢于所述矿石出口，所述矿石进入仓包括相背离的第一端和第二端，所述第一端向上并朝向外界，所述第二端向下并朝向所述第一辊磨组件的挤压区域，所述第一端和第二端相连通且之间不具有直线通道；所述第一辊磨组件安装于所述内腔中；所述振动筛安装于所述内腔中并倾斜设置，所述振动筛包括相连接的筛选部及实体部且所述筛选部的整体高度高于所述实体部的高度，所述筛选部设置于所述第一辊磨组件的出料区域下方；所述第二辊磨组件安装于所述内腔中且其挤压区域位于所述实体部的出料位置下方。

本技术方案的工作原理如下：

本实用新型的用于表外矿的破碎装置包括壳体、第一辊磨组件、振动筛及第二辊磨组件，通过在壳体上设置矿石进入仓，在通过第一辊磨组件的挤压区域进行碎石时，碎石不会通过第一端直接飞溅出去，避免造成安全事故；此外，通过设置振动筛，使得经第一辊磨组件粉碎的矿石更易过筛，减少堵塞的情况，同时也因振动筛的振动使得未过筛的矿石滑动至第二辊磨组件的过程中更加顺畅。

进一步地，所述第一端和第二端两者的朝向均竖直且同轴。

进一步地，所述第一端和第二端之间通过两个对称的弯折通道连通，位于所述第一端的正下方的所述矿石进入仓上设有分流板，以将物料分流至两个所述弯折通道。

通过该设置，进一步降低碎石飞溅至外界的可能性，同时将进入的物料分流，使得物料从第一辊磨组件的挤压区域的两侧进入，更加均匀，更好地进入挤压区域的中央，减少矿石滑出挤压区域的可能性。

进一步地，位于第二端上方及两侧的所述矿石进入仓的内壁铺设有缓冲垫。

通过该设置，在第一辊磨组件的挤压区域出现碎石飞溅时，缓冲垫能够有效进行缓冲，避免碎石直接打在仓壁上，提升使用寿命。

进一步地，所述振动筛为线性驱动振动筛或凸轮驱动振动筛。