[实用新型]一种变压器油箱生产用整形装置

说明书

本实用新型属于变压器油箱制造设备技术领域，具体涉及一种变压器油箱生产用整形装置，包括底座、上端板，所述底座上方安装有上端板，所述底座下方安装有底板，所述上端板中部设置有开槽，所述开槽的内侧设置有整形执行机构。该装置可根据使用需要，对端部整形板及面部整形板进行安装或者拆卸，提高了整形板的适用范围，端部整形板设计成圆弧形是为方便对箱体的圆弧形倒角处和箱体的内壁进行整形操作，端部整形板可以在变压器箱体的内部顶住箱体的内侧面，实现变压器箱体边缘整形，另外设置面部整形板可以放置在变压器箱体的内部使用，便于该装置对变压器箱体整个面进行整平。

技术领域

本实用新型属于变压器油箱制造设备技术领域，具体涉及一种变压器油箱生产用整形装置。

背景技术

变压器，是以油作为变压器主要绝缘手段，并依靠油作冷却介质，如油浸自冷，油浸风冷，油浸水冷及强迫油循环等。变压器的主要部件有铁芯，绕组，油箱，油枕，呼吸器，防爆管(压力释放阀)，散热器，绝缘套管，分接开关，气体继电器，温度计，净油器等；由于现有的变压器油箱在底部设有圆弧形底口，且在翻边上设有便于油箱盖盖合的通孔和其他连接孔，由于焊接产生的变形容易造成通孔或其他连接孔不在一条轴线上面，因此需要将油箱焊接后进行整形，以保证连接方便，然而现有的多采用人工垫块进行敲击，每次敲击都会震动焊工手臂，容易造成焊工手臂发麻，另外由于变压器箱体的侧面没有支撑也容易将箱体侧面砸凹陷，出现矫枉过正的情况，现有结构中的油箱整形装置一般是通过弧形板伸缩将箱体圆弧形倒角处撑起，达到整形的目的，现有结构中的油箱整形装置大多采用斜锲块进行驱动弧形板径向滑动，结构复杂，且稳定性较差，无法根据现场的实际情况，更换整形板，所以亟需设计一种变压器油箱生产用整形装置来处理这些问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种变压器油箱生产用整形装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种变压器油箱生产用整形装置，包括底座、上端板，所述底座上方安装有上端板，所述底座下方安装有底板，所述上端板中部设置有开槽，所述开槽的内侧设置有整形执行机构。

优选地，所述整形执行机构包括第一电机，所述底板上方四角安装有第一电机，所述第一电机连接有第一丝杠，所述第一丝杠的外表面套装有支撑板，所述支撑板的上端面安装有两组第一液压缸，所述第一液压缸内部连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端连接有执行杆，所述执行杆的另一端连接有连接板，所述连接板的上端面连接有承载板，所述承载板的上表面设置有端部整形板底座，所述端部整形板底座内支撑有端部整形板支撑轴，所述端部整形板支撑轴的外表面安装有连接键，所述端部整形板支撑轴上安装有端部整形板连接轴，所述端部整形板连接轴的另一端连接有端部整形板连接板，所述端部整形板连接板的另一端连接有半圆型端部整形板，所述承载板上表面中部安装有两组第二丝杠支撑架，所述第二丝杠支撑架内支撑有第二丝杠，所述第二丝杠的一端连接第二电机的动力输出端，所述第二丝杠的外表面套装有第二丝杠螺母，所述第二丝杠螺母的外表面设置有第二丝杠螺母转向键，所述第二丝杠螺母转向键的外表面连接有连接套管，所述连接套管的上方连接有连接套管板，所述连接套管板的上方设置有面部整形板连接杆，所述面部整形板连接杆的另一端连接面部整形板。

优选地，所述底座与所述上端板焊接，所述底座与所述底板焊接。

优选地，所述第一电机动力输出端与所述第一丝杠通过联轴器连接，所述第一丝杠与所述支撑板通过螺纹连接，所述第一丝杠与所述上端板通过轴承连接。

优选地，所述连接板与所述承载板通过螺栓连接，所述承载板与所述端部整形板底座焊接。

优选地，所述端部整形板底座与所述端部整形板支撑轴通过轴承连接，所述端部整形板连接板与所述半圆型端部整形板通过螺栓连接。

优选地，所述第二丝杠支撑架与所述第二丝杠通过轴承连接，所述第二电机动力输出端与所述第二丝杠通过联轴器连接，所述第二丝杠与所述第二丝杠螺母通过螺纹连接。