[实用新型]一种聚丙烯酰胺乳液聚合装置

说明书

本实用新型公开了一种聚丙烯酰胺乳液聚合装置，进料结构置于罐体顶端且与罐体连通，出料结构置于罐体底部且与罐体连通，搅拌散热结构一端置于罐体顶部另一端置于罐体内，温度传感器置于罐体内，搅拌散热结构包括旋转驱动组件、直线电机、搅拌组件以及旋转组件，旋转驱动组件输出端与直线电机连接，直线电机置于旋转组件上，搅拌组件与直线电机输出端连接，旋转组件包括安装架、与安装架转动连接的转盘以及在转盘底部穿过安装架的圆柱筒，圆柱筒外侧设有散热叶片；本实用新型搅拌片旋转的同时可上下运动，搅拌到位保证形成的乳液体系均一性以及稳定性；在搅拌片旋转的同时，散热叶片对反应体系进行散热，散热均匀，提升产品的品质。

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯酰胺乳液聚合技术领域，特别涉及一种聚丙烯酰胺乳液聚合装置。

背景技术

聚丙烯酰胺乳液是通过分散法或反相乳液聚合法制得的，是聚丙烯酰胺液体存在的一种形式。具有固体絮凝剂的特性，通过分子链中的极性基团吸附水中悬浮固体粒子，使粒子间架桥或电中和形成大的絮凝物。聚丙酰胺乳液除了具备固体聚丙烯酰胺絮凝剂的优点之外还具有电荷密度可选性大，溶解速度快，能耗低，存放和使用方便等特点。与传统阳离子聚丙烯酰胺产品相比，聚丙烯酰胺乳液适用的PH值范围更广，电荷稳定性更高，絮凝效果更好，用药量更少等一系列优点。还适用于不具备安装较大溶解装置的施工现场。

聚丙烯酰胺乳液聚合需要克服温度过高导致的合成材料不合格的问题以及乳液搅拌不均匀难以实现乳液体系均一稳定的问题，现有的聚丙烯酰胺乳液聚合装置通过搅拌结构旋转的方式以及现在的超声混合的方式对聚合过程进行搅拌，对于形成的乳液体系均一性以及稳定性都不理想，散热需要外罐体外加设注水层，增加罐体的加工难度且仅仅对于罐体内的外周的物料的冷却效果好，散热不均匀，很难保证产品的品质。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种聚丙烯酰胺乳液聚合装置，解决了现有的聚丙烯酰胺乳液聚合装置通过搅拌结构旋转的方式以及现在的超声混合的方式对聚合过程进行搅拌，对于形成的乳液体系均一性以及稳定性都不理想，散热需要外罐体外加设注水层，增加罐体的加工难度且仅仅对于罐体内的外周的物料的冷却效果好，散热不均匀，很难保证产品的品质的问题。

本实用新型是这样实现的，一种聚丙烯酰胺乳液聚合装置，所述装置包括罐体、进料结构、出料结构、搅拌散热结构以及温度传感器，

所述进料结构置于所述罐体顶端且与所述罐体连通，所述出料结构置于所述罐体底部且与所述罐体连通，所述搅拌散热结构一端置于所述罐体顶部另一端置于所述罐体内，所述温度传感器置于所述罐体内侧下方，

所述搅拌散热结构包括旋转驱动组件、直线电机、搅拌组件以及旋转组件，所述旋转驱动组件置于所述罐体顶端且输出端与置于所述罐体内的直线电机连接，所述直线电机置于所述旋转组件上，所述搅拌组件与所述直线电机输出端连接，所述旋转组件包括安装架、置于所述安装架上且与所述安装架转动连接的转盘以及固定在所述转盘底部且穿过所述安装架的圆柱筒，所述圆柱筒与所述安装架转动连接，所述圆柱筒外侧设有散热叶片。

其中驱动电机驱动直线电机转动的同时，搅拌片对罐体内的物料进行搅拌，散热叶片也同步转动，保证在进行聚合反应的同时很好的散热，且可根据需要同时启动直线电机，使得搅拌组件旋转的同时上下提升，保证聚合反应的进一步混合均匀，保证聚合的均一性以及产品的稳定性。

本实用新型的进一步技术方案是：所述圆柱筒为上下敞开的空心圆柱筒。

搅拌组件的顶端从空心圆柱筒的圆心处穿过。

本实用新型的进一步技术方案是：所述旋转驱动结构包括驱动电机以及置于所述驱动电机输出端的驱动轴，所述驱动电机置于所述罐体外侧，所述驱动轴穿过所述罐体与所述直线电机连接。

驱动电机驱动搅拌片的旋转，对罐体内的物料进行旋转搅拌。