[实用新型]一种均流环胶带自动粘贴装置

说明书

本实用新型公开了一种均流环胶带自动粘贴装置，包括控制器，所述控制器用于控制电动机，在电动机的上部左侧和右侧位置设置两个均流环盘，电动机通过皮带连接左侧均流环盘，右侧均流环盘上缠绕均流环铝带，右侧均流环盘右上角固定工装垂直位置设置轴承，轴承上设置有胶带，胶带起头部分粘贴到均流环铝带宽度中心位置，所述控制器顶部的上方设置滚轴。本实用新型有效的解决了均流环胶带褶皱、歪斜的问题。

技术领域

本实用新型涉及电抗器的均流环技术领域，特别涉及一种均流环胶带自动粘贴装置。

背景技术

目前干式空心电抗器在产品生产时产品外表面会加设均流环，使电抗器内外包封表面的泄漏电流能就近流入均流环中，并通过均流环导入到星架铝排上，有效避免了泄漏电流在各铝排与包封接触处集中汇聚，形成较大电流密度的电流通道，及烧蚀包封绝缘层、产生树枝状放电爬痕(即沿面爬电现象)的绝缘缺陷问题。

现有技术中的均流环制作工艺，如申请号95245545.5、授权公告号为CN2247365Y中，把铝线剪成与电抗器最外包封周长相同或略短的长度，剪取与电抗器最外包封周长相同或略短长度的铝线，将铝线两端弯成圆钩状，并分别结系无尾浸胶玻璃丝带，将其中一端头的无尾玻璃丝带缠绕固定在电抗器下星形架的一个星臂上，之后将铝线环绕紧贴在电抗器最外包封的下端圈，再用另一端头无尾玻璃丝带穿入固定端头圆钩内，将玻璃丝带在两圆钩内来回缠绕后，解开固定端头的玻璃丝带，用同样的方法操作，最后，将两端头玻璃丝带结在一起，用无尾玻璃丝带缠绕以遮住两端头及其间隔空白处，以看不到两端头为准，使均流环牢固的靠贴在电抗器器身的外表面上。

现有技术中的均流环制作工艺，如申请号251510865762.2、授权公告号为CN105405576A中，使用铝带作为均流环基材，要求铝带表面无毛刺，然后将聚酯扎带居中平铺在铝带上，聚酯扎带上部再覆盖粘贴一层与铝带同宽的玻璃丝胶带即可。

现有均流环制作技术为纯手工制作，制作过程中铝带和粘贴在其表面的高温胶带均采用纯手工制作，手工操作熟练度因人而异，且胶带通直性不好把握，制作过程中胶带容易产生褶皱，且在粘贴过程中容易出现歪斜现象，影响后续使用效果。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种均流环胶带自动粘贴装置，有效的解决了均流环胶带褶皱、歪斜的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种均流环胶带自动粘贴装置，包括控制器6，所述控制器6用于控制电动机1，在电动机1的上部左侧和右侧位置设置两个均流环盘2，电动机1通过皮带7连接左侧均流环盘2，右侧均流环盘2上缠绕均流环铝带5，右侧均流环盘2右上角固定工装垂直位置设置轴承3，轴承3上设置有胶带，胶带起头部分粘贴到均流环铝带5宽度中心位置，所述控制器6顶部的上方设置滚轴4。

所述胶带宽度为铝带宽度的三分之一。

所述电动机1位于2个均流环盘2中间下方，固定在底架上。

所述均流环盘2位于同一水平面上，左右水平方向各布置1个，左侧均流环盘2与电动机1通过皮带7连接。

所述轴承3分为4组，固定在最右侧工装上，垂直方向一字形布置，4个轴承3上放置胶带，确保胶带可以粘贴在均流环铝带5宽度中心位置。

所述滚轴4分为5组，固定在控制器6的顶部位置，2大3小滚轴上下错开分布，确保均流环铝带5的宽度中心与轴承3上胶带中心在同一水平面。

所述均流环铝带5缠绕到右侧均流环盘上，一部分均流环铝带5穿过控制器6上的滚轴4与左侧均流环盘2连接。

本实用新型的有益效果：