[实用新型]空压机生产用储气罐端盖接口成型装置

说明书

本实用新型公开了一种空压机生产用储气罐端盖接口成型装置，所述限位板安装在底座的一端，该限位板上开设有螺纹孔，所述滑轨成对的安装在底座上，该成对的滑轨内滑动安装有滑动板，该滑动板上固定安装有支撑架，在该支撑架的顶部固定安装有第一液压缸，该第一液压缸的升缩杆端部转动安装有压轮，所述限位杆上设有螺纹，该限位杆的一端穿过限位板上的螺纹孔与支撑架转动连接，所述底座上开设有通孔，该通孔与第一液压缸上的压轮相对应，本实用新型优点是：通过在缩口轮座上安装打磨机构，可以使端盖在缩口时同步进行抛光处理，省去了抛光工序，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及空压机生产用设备的技术领域，更具体地说是涉及空压机储气罐生产用设备的技术领域。

背景技术

空压机的作用是提供生产过程中所需要的气体，空压机的储气罐是由罐体与端盖组成，为了罐体与端盖之间的焊接更为方便，需要将端盖进行缩口，使得端盖刚好可以嵌合在罐体上，端盖的缩口需要借助机械设备实现，现有的端盖缩口设备仅仅只用了上端压置端盖的方法进行缩口，如此容易使端盖在缩口时产生形变，造成端盖的损坏，增加生产成本，在端盖缩口后还需对缩口处进行打磨，增加一道工序，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足，而提供一种带底部支撑和打磨机构，能有效降低生产成本，提高生产效率的空压机生产用储气罐端盖接口成型装置。

本实用新型为了解决上述问题而采用的技术解决方案如下：

空压机生产用储气罐端盖接口成型装置，包括有底座、限位板、限位杆、滑轨、驱动电机和支撑机构，所述限位板安装在底座的一端，该限位板上开设有螺纹孔，所述滑轨成对的安装在底座上，该成对的滑轨内滑动安装有滑动板，该滑动板上固定安装有支撑架，在该支撑架的顶部固定安装有第一液压缸，该第一液压缸的升缩杆端部转动安装有压轮，所述限位杆上设有螺纹，该限位杆的一端穿过限位板上的螺纹孔与支撑架转动连接，所述底座上开设有通孔，该通孔与第一液压缸上的压轮相对应，所述驱动电机固定安装在底座的下方，该驱动电机的输出轴穿过底座上的通孔与液压千斤顶固定连接，所述底座的另一端安装有缩口机构，该缩口机构是由第二液压缸、支撑块、缩口轮座、缩口轮和支撑柱组成,所述第二液压缸通过第一固定块和第二固定块安装在底座上，所述支撑块固定安装在底座上，并位于第一固定块的左侧，该支撑块上开设有第一通孔，所述第二液压缸的伸缩杆端部穿过支撑块上的第一通孔与缩口轮座固定连接，所述缩口轮转动安装在缩口轮座上，所述支撑柱位于缩口轮和液压千斤顶之间，该支撑柱固定安装在底座上，该支撑柱的上端转动安装有压紧轮，该压紧轮位于缩口轮的上方，所述支撑机构由支撑座和转动安装在支撑座上的支撑辊组成，该支撑机构沿液压千斤顶的圆周向分布，所述缩口轮座上还安装有打磨机构，该打磨机构是由紧固螺钉、安装杆和钢丝刷组成，所述安装杆固定安装在缩口轮座上，该安装杆为中空的结构，该安装杆的一侧开设有第一螺纹孔，所述钢丝刷通过刷柄插置安装在安装杆内，所述紧固螺钉从第一螺纹孔处拧入，该紧固螺钉的端面与钢丝刷的刷柄相接触。

优选的：所述支撑架上固定安装有压紧盘，该压紧盘为中空结构，所述限位杆一端的端部为圆盘型，并位于压紧盘的中空结构内，该限位杆的另一端安装有手柄。

优选的：所述压紧轮为T形结构，所述缩口轮的工作面与压紧轮相匹配。

优选的：所述支撑机构设有四个，该四个支撑机构的其中两个分别固定安装在滑动板上，另外两个分别固定安装在缩口轮的两侧，该四个支撑机构的支撑辊端部朝向液压千斤顶。

优选的：所述液压千斤顶为人工控制。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

通过在驱动电机的输出轴端部安装液压千斤顶，可以适应不同深度的端盖加工，使上端的压轮和千斤顶的工作面完全夹住端盖，此种方法在进行端盖缩口时不会对端盖的其他地方产生形变，避免了损坏端盖，降低了生产成本。