[实用新型]一种织机自动抽纬用的尾剪装置

说明书

本实用新型公开了一种织机自动抽纬用的尾剪装置，包括转轴、刀座以及摆臂，转轴上固定安装有带V形槽皮带轮的主凸轮，转轴上安装有单向滚针轴承，单向滚针轴承的外圈设有轴承套，轴承套的侧面安装有副凸轮，摆臂呈L形且其中一端铰接有连杆，刀座固定连接有定刀片，动刀片与定刀片组成剪刀机构，连杆上设有弹性机构用于驱动剪刀机构张开，摆臂的另一端安装有两个平行的滚动轴承，主凸轮、副凸轮的旋转时通过滚动轴承驱动摆臂摆动。采用主副凸轮驱动实现连杆直线往复运动，利用主副凸轮外壁最高点的尺寸不同来控制剪刀机构的开合程度，整体结构简单可靠，不受喷水织机尾端污水脏物的影响，减少维修的频率，有利于提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及喷水织机技术领域，具体为一种织机自动抽纬用的尾剪装置。

背景技术

目前的自动抽纬装置，正常织布时尾纱是不能被完全剪断的，紧紧的与绞边丝缠在一起被送往废丝箱，如果自动抽纬时没剪断，会导致纬纱被拉断或抽不出纬纱，此时需要将织机尾端的纬纱完全剪断。

申请号为CN201922072969.0的中国专利，其公开了一种喷水织机抽纬装置的尾剪装置，包括固定抱箍，夹持固定于所述织机横梁；直线往复运动机构，固设于所述固定抱箍；尾剪剪刀，具有剪刀口；尾纱勾子，包括勾子本体，所述勾子本体的第一端端部具有一斜面，所述勾子本体朝向所述剪刀口且靠近所述勾子本体第一端端部的位置开设有一缺口，所述斜面背向所述剪刀口；所述勾子本体的第二端固设于所述直线往复运动机构的输出端，在自动抽纬前我们需要将织机尾端的纬纱完全剪断，以便很容易的抽出纬纱。但是上述方案也存在如下不足之处：采用气缸作为直线往复驱动部件实现完全剪断，由于实际使用时，完全处于织机污水脏物之中，时间一长就会影响气缸的工作性能，容易造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种织机自动抽纬用的尾剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织机自动抽纬用的尾剪装置，包括转轴、刀座以及摆臂，所述转轴上固定安装有带V形槽皮带轮的主凸轮，所述转轴上安装有单向滚针轴承，所述单向滚针轴承的外圈设有轴承套，所述轴承套的侧面安装有副凸轮，副凸轮的偏心距大于主凸轮的偏心距，所述摆臂呈L形且其中一端铰接有连杆，所述刀座固定连接有定刀片，刀座上铰接有动刀片，所述动刀片与定刀片组成剪刀机构，所述连杆的另一端驱动动刀片实现剪切动作，连杆上设有弹性机构用于驱动剪刀机构张开，所述摆臂的另一端安装有两个平行的滚动轴承，两个滚动轴承分别位于主凸轮、副凸轮的正下方，主凸轮、副凸轮的旋转时通过滚动轴承驱动摆臂摆动。

优选的，所述弹性机构包括弹簧、弹簧座以及支架，所述弹簧座固定连接在连杆上，弹簧的一端与弹簧座固定连接，弹簧的另一端与支架固定连接，所述连杆贯穿支架并与其活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用主凸轮、副凸轮分别在转轴不同转向时驱动连杆实现直线往复运动，控制剪刀机构的开合及开合程度，整体结构简单可靠，不受喷水织机尾端污水脏物的影响，减少维修的频率，有利于提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型副凸轮的安装示意图。

图中：1、定刀片；2、动刀片；3、弹簧；4、连杆；5、摆臂；6、主凸轮；7、转轴；8、副凸轮；9、滚动轴承；10、弹簧座；11、支架；12、刀座；13、轴承套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。