[实用新型]一种金属板加工用抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种金属板加工用抛光装置，涉及金属板加工技术领域，包括底座，底座的顶部通过支撑架固定连接有电动滑轨，电动滑轨活动块的底部固定连接有驱动电机，且驱动电机输出轴的底端固定连接有打磨盘，底座的顶部固定连接有两个对称分布的第一液压缸，该金属板加工用抛光装置，通过伺服电机带动夹持机构转动一定角度，从而带动金属板被翻转打磨，而且金属板的被夹持部位，通过第三液压缸推动带动上下分布的转动辊将金属板夹持，第二液压缸收缩使得压块解除对金属板的限位，在转动辊的转动带动下使得金属板被夹持部分伸出箱体被打磨，从而不需要停止打磨后调节金属板位置对被夹持部分进行打磨，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及金属板加工技术领域，具体为一种金属板加工用抛光装置。

背景技术

金属板是采用金属材料制成的板材，金属板加工时需要对金属板进行抛光加工。

现有的金属板抛光加工时，需要对金属板进行夹持，金属板被夹持部位难以被打磨到，需要后续解除限位后，调节金属板位置再次进行打磨，较为繁琐，降低了工作效率，为此，本实用新型提供了一种金属板加工用抛光装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属板加工用抛光装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属板加工用抛光装置，包括底座，所述底座的顶部通过支撑架固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨活动块的底部固定连接有驱动电机，且驱动电机输出轴的底端固定连接有打磨盘，所述底座的顶部固定连接有两个对称分布的第一液压缸，且第一液压缸的顶部设有电机座，所述电机座的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端固定连接有夹持机构；

所述夹持机构包括箱体，且箱体的前后两侧均开设有进出槽，所述箱体内表面的顶部固定连接有第二液压缸，且第二液压缸输出轴的底端固定连接有压块，所述箱体内表面的两侧之间固定连接有固定台，所述箱体内表面的顶部和底部均固定连接有两个前后分布的第三液压缸，且第三液压缸输出轴的一端通过支撑架转动连接有转动辊。

优选的，所述电动滑轨为滚珠型滑轨。

优选的，所述第一液压缸输出轴的顶端与电机座的底部固定连接。

优选的，所述箱体的一侧与伺服电机输出轴的一端固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种金属板加工用抛光装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

该金属板加工用抛光装置，通过伺服电机带动夹持机构转动一定角度，从而带动金属板被翻转打磨，而且金属板的被夹持部位，通过第三液压缸推动带动上下分布的转动辊将金属板夹持，第二液压缸收缩使得压块解除对金属板的限位，在转动辊的转动带动下使得金属板被夹持部分伸出箱体被打磨，从而不需要停止打磨后调节金属板位置对被夹持部分进行打磨，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型夹持机构的侧视图。

图中：1、底座；2、电动滑轨；3、驱动电机；4、打磨盘；5、第一液压缸；6、电机座；7、伺服电机；8、夹持机构；9、箱体；10、进出槽；11、第二液压缸；12、压块；13、固定台；14、第三液压缸；15、转动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。