[实用新型]一种用于活塞加工的可调节夹具

说明书

本实用新型涉及夹具的技术领域，特别是涉及一种用于活塞加工的可调节夹具，其在对活塞顶端进行加工时，提高活塞夹持的牢固性，通过调节夹持位置，提高活塞外侧壁加工时的夹持便利性，减少加工操作的局限性，提高活塞旋转调节的便利性，提高夹具的实用性；包括底座、轴套、套筒、支撑杆、升降装置、托盘、导向柱、两组侧板、两组移动装置、两组第一夹板和两组第二夹板，底座顶端中部设置有通孔，轴套安装在通孔内侧壁上，套筒的中部旋转安装在轴套上，支撑杆上下滑动设置在套筒内部，升降装置安装在底座内侧壁底端，升降装置输出端与支撑杆底端旋转连接，支撑杆顶端与托盘底端连接，多组导向柱均安装在支撑杆外侧壁上，套筒内侧壁设置有多组滑槽。

技术领域

本实用新型涉及夹具的技术领域，特别是涉及一种用于活塞加工的可调节夹具。

背景技术

活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部，活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关，柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑，其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应，目前在对活塞进行加工时的一种夹具在使用时，常规的夹具不便于进行调节，导致夹具不便于对活塞的不同位置进行夹持固定，增加了夹具的使用局限性，降低了夹具的实用性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种在对活塞顶端进行加工时，提高活塞夹持的牢固性，通过调节夹持位置，提高活塞外侧壁加工时的夹持便利性，减少加工操作的局限性，提高活塞旋转调节的便利性，提高夹具的实用性的用于活塞加工的可调节夹具。

本实用新型的一种用于活塞加工的可调节夹具，包括底座、轴套、套筒、支撑杆、升降装置、托盘、导向柱、两组侧板、两组移动装置、两组第一夹板和两组第二夹板，底座顶端中部设置有通孔，轴套安装在通孔内侧壁上，套筒的中部旋转安装在轴套上，支撑杆上下滑动设置在套筒内部，升降装置安装在底座内侧壁底端，升降装置输出端与支撑杆底端旋转连接，支撑杆顶端与托盘底端连接，多组导向柱均安装在支撑杆外侧壁上，套筒内侧壁设置有多组滑槽，多组导向柱分别配合滑动设置在多组滑槽上，底座顶端设置有两组移动装置，两组侧板分别镜像安装在两组移动装置输出端上，两组第一夹板分别镜像安装在两组侧板外侧壁下部，两组第二夹板分别镜像安装在两组侧板外侧壁上部；将需要加工的活塞放置托盘顶端，通过两组移动装置推动两组侧板向内对向移动，使两组侧板分别带动两组第一夹板和两组第二夹板向内对向移动，从而使两组第一夹板和两组第二夹板分别将活塞的上部与下部同时夹持固定，进而在对活塞顶端进行加工时，提高活塞夹持的牢固性，之后通过升降装置带动支撑杆向上移动，使托盘移动至两组第一夹板和两组第二夹板之间的间隙位置，从而便于通过两组第二夹板将活塞的下部夹持固定，提高活塞外侧壁加工时的夹持便利性，减少加工操作的局限性，通过将套筒进行旋转，使套筒通过支撑杆带动活塞旋转，提高活塞旋转调节的便利性，提高夹具的实用性。

优选的，所述升降装置包括第一滑轨、支撑架、第一丝杠、第二丝杆、两组内螺纹滑块、第一电机、两组支撑杆、顶板和轴座，第一滑轨底端与底座内侧壁底端连接，支撑架安装在底座内侧壁底端，第一丝杠左端通过轴承旋转安装在支撑架内侧壁上，第一丝杠右端与第二丝杆左端固定连接，第二丝杆右端通过轴承旋转安装在支撑架内侧壁上，第一丝杠和第二丝杆的外侧壁上设置有对向螺纹，两组内螺纹滑块的底端均滑动安装在第一滑轨上，两组内螺纹滑块分别配合套装在第一丝杠和第二丝杆的外侧壁上，第一电机安装在支撑架外侧壁上，第一电机输出端与第一丝杠左端同心连接，两组支撑杆的底端分别与两组内螺纹滑块顶端旋转连接，两组支撑杆顶端均与顶板底端旋转连接，轴座安装在顶板顶端，支撑杆底端旋转安装在轴座上；通过打开第一电机带动第一丝杠和第二丝杆同步旋转，使两组内螺纹滑块进行对向移动，从而使两组内螺纹滑块通过两组支撑杆带动顶板进行升降移动，使顶板通过轴座带动支撑杆进行升降移动，提高支撑杆升降移动的稳定性，进而提高活塞升降位置调节的便利性，通过设置轴座，从而便于支撑杆旋转过程中可同时进行升降调节，提高夹具的实用性。