[实用新型]螺杆式真空泵流动润滑装置

说明书

本实用新型涉及真空泵领域，具体为螺杆式真空泵流动润滑装置，其包括齿轮箱、筒体a、支撑板a、支撑板b、弹簧、筒体b、导向环和冷却液管；筒体a和筒体b设置在齿轮箱顶部，筒体b顶部设置顶封板，顶封板上设置进油机构；支撑板b滑动设置在筒体b内周壁上；弹簧竖直设置在支撑板b底部，弹簧底部与支撑板a连接，支撑板a底部设置密封塞，密封塞外周壁上设置出油槽；导向环设置在筒体b内周壁上，锥形空腔内盛有润滑油；冷却液管设置在筒体b外周壁上。本实用新型既减少了润滑油的消耗，又保证了真空泵内腔洁净的工作环境，且导向环上的润滑油可以回流至齿轮箱内，保证了齿轮箱内的有效润滑。

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，尤其涉及螺杆式真空泵流动润滑装置。

背景技术

螺杆式真空泵的齿轮箱内需要有大量的润滑油，储油量过大，空余空间变小；随着真空泵的旋转，油温上升，油液膨胀气化，从油气排放口和齿轮箱与主动螺杆配合处渗油，容易影响螺杆真空泵的洁净性能，且污染环境，又容易因润滑油的损失造成齿轮之间得不到有效润滑，造成磨损加剧，影响真空泵使用寿命。

授权公告号为CN204941938U的中国专利公开了一种应用于立式螺杆真空泵的自动润滑和防渗油装置，包括主动螺杆、从动螺杆，主动螺杆和从动螺杆的下端伸入到齿轮箱内并通过齿轮啮合，齿轮箱内装有同步自吸油泵，同步自吸油泵的转子轴端与从动螺杆的轴端相连，齿轮箱的壁上设有输油孔，输油孔连通到需润滑的部位，同步自吸油泵的出油口通过输油管路与输油孔连接。同步自吸油泵的转子轴端与从动螺杆的轴端通过凹凸扣榫结构连接。齿轮箱底部安装有防渗油罩，防渗油罩与所述主动螺杆的轴部相连。保证了立式螺杆真空泵传动系统的轴承，齿轮在运行中得到充分润滑冷却，还解决了齿轮箱的润滑油外渗的问题。

但是上述已公开方案存在如下不足之处：无法适用于水平结构的螺杆真空泵。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的齿轮箱内因升温导致油气外泄损失的问题，提出螺杆式真空泵流动润滑装置。

本实用新型的技术方案：螺杆式真空泵流动润滑装置，包括齿轮箱、筒体a、支撑板a、支撑板b、弹簧、筒体b、导向环和冷却液管；

筒体a竖直设置在齿轮箱顶部，筒体a与齿轮箱内腔连通；筒体b竖直设置在齿轮箱顶部外壁上，筒体b位于筒体a外侧，筒体b顶部设置顶封板，顶封板上设置进油机构；支撑板b沿竖直方向滑动设置在筒体b内周壁上，筒体b上设置有带动支撑板b上下移动的升降组件；弹簧竖直设置在支撑板b底部，弹簧底部与支撑板a连接，支撑板a底部设置密封塞，密封塞底部配合插入筒体a内，密封塞外周壁上设置多组出油槽，出油槽位于筒体a内；导向环设置在筒体b内周壁上，导向环底部与齿轮箱顶部外壁连接，导向环上端面设置锥形空腔，锥形空腔最低点位于筒体a顶部下方，锥形空腔内盛有润滑油，润滑油液面与筒体a上端面共面；冷却液管设置在筒体b外周壁上，冷却液管内流通冷却液，冷却液管的两端与外界冷却液循环系统连接。

优选的，升降组件包括螺杆、支撑杆和密封环；支撑板b上竖直设置有与螺杆配合的螺纹孔，螺杆配合穿过螺纹孔；支撑杆竖直设置在螺杆顶部，支撑杆与螺杆同轴设置，支撑杆穿过顶封板；密封环设置在支撑杆上，密封环并排设置两组，两组密封环分别与顶封板上下两侧贴合。

优选的，支撑杆顶部设置旋钮，旋钮外周套有防滑套。

优选的，支撑板b外周壁上水平设置多组滑板，筒体b内周壁上竖直设置多组滑轨，滑板端部与滑轨滑动连接。

优选的，出油槽设置四组，四组出油槽以筒体a轴线为中心沿圆周方向均匀分布。

优选的，冷却液管呈螺旋状设置在筒体b外周壁上，冷却液管底部为进液端，冷却液管顶部为出液端。

优选的，支撑板a为圆板，支撑板b为圆环。

优选的，密封塞底部设置锥形尖头。