[实用新型]矿渣研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种矿渣研磨装置，包括底板、两组支架、两组支板、滚筒、立板、导流板、支撑板、研磨辊、驱动电机、移动装置和破碎装置，两组支架分别固定安装在底板上端的前后两部，两组支板分别固定安装在两组支架上端，滚筒固定安装在两组支板上端，滚筒的内部设置有腔室，滚筒的上端设置有与腔室相通的进料口，破碎装置安装在滚筒上，滚筒的下部设置有多组与腔室相通的排料孔，导流板通过立板固定安装在底板上端，导流板位于滚筒下方，移动装置安装在底板上，两组支撑板均安装在移动装置上。本实用新型可以根据客户的需要将矿渣研磨成不同直径的矿渣粉，使用方便，局限性低，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及矿渣研磨的技术领域，特别是涉及一种矿渣研磨装置。

背景技术

矿渣是高炉炼钢的副产物，通常呈浅灰色的晶体状。其在工业上有着重要的应用。矿渣经过研磨装置研磨成矿渣粉后可以作为水泥、混凝土或者硅酸盐水泥等的制作原料。

现有的一种矿渣研磨装置，其专利申请号为“CN202022783645.0一种便于出料的矿渣粉研磨装置”，其包括研磨仓，所述研磨仓顶端活动卡装有盖板，所述研磨仓外壁上方位置设置有驱动机构，所述驱动机构的外侧设置有滚筒，所述滚筒外表面均沿展开面等距离加工有多颗研磨钢球，所述研磨仓两侧内壁对应滚筒位置均固定连接有横板，两块所述横板外壁均加工有与多颗研磨钢球对应的研磨座，所述驱动机构的端部转动连接有固定盘，所述固定盘固定连接在研磨仓的内壁，所述研磨仓内侧靠近滚筒下方位置设置有堵料机构；这种研磨装置在使用过程中发现，由于多颗研磨钢球与研磨座之间的距离无法调节，所以其只能将矿渣研磨成固定大小的矿渣粉。

而不同的生产厂家需要矿渣粉的粗细程度是不同的，比如生产填料用的矿渣水泥厂家，需要使用较粗的矿渣粉，而生产矿渣棉和优质混凝土的厂家，对矿渣粉要求高，需要精细的矿渣粉。而这种矿渣粉研磨装置不能根据客户的需求生产不同直径的矿渣粉，所以其使用局限性高，实用性低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种实用性高的矿渣研磨装置，可以根据客户的需要将矿渣研磨成不同直径的矿渣粉，使用方便，局限性低。

本实用新型的矿渣研磨装置，包括底板、两组支架、两组支板、滚筒、立板、导流板、支撑板、研磨辊、驱动电机、移动装置和破碎装置，两组支架分别固定安装在底板上端的前后两部，两组支板分别固定安装在两组支架上端，滚筒固定安装在两组支板上端，滚筒的内部设置有腔室，滚筒的上端设置有与腔室相通的进料口，破碎装置安装在滚筒上，滚筒的下部设置有多组与腔室相通的排料孔，导流板通过立板固定安装在底板上端，导流板位于滚筒下方，移动装置安装在底板上，两组支撑板均安装在移动装置上，研磨辊转动安装在两组支撑板上，研磨辊的前端与驱动电机的输出端连接，驱动电机固定安装在前侧的支撑板上，研磨辊的下端与导流板上端之间有间隙。

首先将矿渣原料经由滚筒上的进料口倒入滚筒的腔室内，之后打开破碎装置，破碎装置将滚筒腔室内的矿渣原料打碎，打碎后的矿渣原料经由滚筒下部的多组排料孔落到导流板上，打开移动装置，移动装置带动两组支撑板在左右方向上移动，两组支撑板带动研磨辊移动，至研磨辊与导流板上端之间的间隙合适时，打开驱动电机，驱动电机带动研磨辊旋转，同时矿渣在导流板上端的左部向右滑动，当导流板上的矿渣原料滑落至研磨辊与导流板之间的间隙时，被旋转的研磨辊将矿渣原料研磨成粉，之后研磨好的矿渣原料经由导流板右端滑落后收集即可，由于研磨辊可以左右移动，所以研磨辊下端与导流板上端之间的间隙可以调节，所以其可以根据客户的需要将矿渣研磨成不同直径的矿渣粉，使用方便，局限性低，实用性高。

优选的，所述破碎装置包括转轴、滚轴、破碎刀和伺服电机，转轴转动安装在滚筒上，滚轴固定安装在转轴上，多组破碎刀均固定安装在滚轴上，转轴的前端与伺服电机的输出端连接，伺服电机固定安装在滚筒上；打开伺服电机，伺服电机带动转轴旋转，转轴带动滚轴旋转，滚轴带动多组破碎刀旋转，多组破碎刀在旋转的过程中将滚筒腔室内的矿渣打碎成小块，之后小块的矿渣原料经由滚筒下部的多组排料孔落到导流板上即可；打碎后的矿渣原料更加容易被研磨，方便了对矿渣的研磨，提高了便利性。