[实用新型]板链输送装置的清洁机构及板链输送装置

说明书

本实用新型提供了一种板链输送装置的清洁机构及板链输送装置，其中，板链输送装置的清洁机构包括：容纳盒，设置于板链输送装置的链板的下方；清洁结构包括：滚轮、毛刷以及齿轮传动结构，滚轮、毛刷以及齿轮传动结构均可转动地设置于容纳盒内，滚轮和毛刷沿链板的运输方向间隔设置，滚轮通过齿轮传动结构驱动毛刷转动，滚轮和毛刷均抵接于链板的底部，滚轮的转动方向与链板的运输方向相同，毛刷的转动方向与链板的运输方向相反；其中，齿轮传动结构包括与滚轮连接的第一齿轮与毛刷连接的第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮传动配合。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的人工清洗链板费时费力的问题。

技术领域

本实用新型涉及食品机械领域，具体而言，涉及一种板链输送装置的清洁机构及板链输送装置。

背景技术

灌注好的砖型包产品由灌装机出口排出，每一包产品直立在板链输送装置的链板上，由第一段链板平稳的运送至下一段链板，板链输送装置总长19.8米，运行时每分钟可运送125包，该链板动作是循环反复的。

板链输送装置包括链板及销轴，在运行时，由于得不到充分的润滑和清洗会导致链板正反面及销轴有杂质附着，细小的杂质随着时间的增加会堆积的愈来愈多，再加上板链上运送的产品表面会滑落奶水混合物，就使得链板表面有很多污垢，对产品底部外表面造成污染。再其次堆积的杂质会随着链板的移动从两个联动链板的动作间隙落入链板的后面形成污垢。长时间不清洁会严重影响链板中各个联动单元的正常动作，会产生异响、卡顿，严重时会断裂。

例如清洁、润滑不及时或不到位，链板卡顿的情况将会频繁发生，在日常的生产中刚开机3小时后会出现零星卡顿随后平均每40分钟至50分钟1次，随着时间的推移约5小时后卡顿的现象会达到平均每25分钟至30分钟一次，时间越长卡顿现象越频繁，链板上的产品因此也会频繁的倒包，倒下的产品将会与链板两侧的护栏发生碰撞，如继续向前运送至转弯处，产品将卡在两侧护栏中间无法移动，这就影响到后面的产品继续向前运送，造成后面的产品堵塞链板，源源不断向前运送的产品会相互挤压导致外观变形，如不及时处理堵塞的产品最终会触发灌装机的链板报警系统导致短停机，严重影响正常生产任务的落实，挤压变形的产品将会挑出来集中处理无法继续包装也造成了成本的损失。

为了解决上述的链板上杂质堆积问题，前期每周由维修工拆下板链，包装工进行浸泡2小时后再进行手工刷洗，每次拆卸及刷洗时间5小时左右。每日起机运行前包装工用水枪对链条进行清水冲洗清洁10分钟，但会造成地面湿滑，增加人员滑倒的风险，也增加不必要的清洁时间，频繁冲水清洗造成人力的浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种板链输送装置的清洁机构及板链输送装置，以解决相关技术中的人工清洗链板费时费力的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种板链输送装置的清洁机构，清洁机构包括：容纳盒，设置于板链输送装置的链板的下方；清洁结构，包括：滚轮、毛刷以及齿轮传动结构，滚轮、毛刷以及齿轮传动结构均可转动地设置于容纳盒内，滚轮和毛刷沿链板的运输方向间隔设置，滚轮通过齿轮传动结构驱动毛刷转动，滚轮和毛刷均抵接于链板的底部，滚轮的转动方向与链板的运输方向相同，毛刷的转动方向与链板的运输方向相反；其中，齿轮传动结构包括与滚轮连接的第一齿轮与毛刷连接的第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮传动配合，以使链板带动滚轮转动时通过齿轮传动结构驱动毛刷转动。

进一步地，容纳盒包括底板及围设在底板的边沿处并向上延伸的围板，围板连接于板链输送装置的支架，围板和底板围成储液腔。

进一步地，围板上设置有视镜。

进一步地，清洁结构还包括可拆卸地连接于底板并位于储液腔内的固定件，滚轮、毛刷以及齿轮传动结构均可转动地连接于固定件。

进一步地，固定件包括间隔设置于底板的第一立板和第二立板，滚轮和毛刷均可转动地连接于第一立板和第二立板之间，清洁机构还包括连接于围板且位于围板和第一立板之间多个第一销轴，第一齿轮和第二齿轮均一一对应地套设于多个第一销轴。