[实用新型]一种钣金加工冲印清屑装置

说明书

本申请涉及一种钣金加工冲印清屑装置，包括液压缸和冲压模具，所述冲压模具的外侧套设有铁环，所述铁环在冲压模具非冲压阶段突出冲压模具下端面设置，所述连接板固定连接有对接杆，且对接杆的顶部固定连接有导电片，所述液压缸的外壁上对应导电片设置有导电条，且液压缸位于初始位置时，导电片和导电条不贴合，所述铁环的顶端设置有感应线圈，本方案，通过在冲压模具的外侧套设铁环，且铁环上设置感应线圈，冲压模具在进行位移时，导电片和导电条之间的接触位置发生改变，感应线圈得电实现对冲压位置碎屑的吸附，在复位后，感应线圈失电，配合风槽，气流对释放的碎屑进行吸取，以此实现对碎屑的便捷清理操作。

技术领域

本申请涉及钣金加工的技术领域，尤其是涉及一种钣金加工冲印清屑装置。

背景技术

钣金，一种加工工艺，钣金尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

钣金由于其特殊的形式，其在生产制造过程中会采用冲压的方式进行，在冲压过程中，钣金件和原始板材之间分裂脱离，从而完成既定形状的加工，钣金件在加工过程中，其分裂的位置处易产生细碎的废料，废料不进行清理会导致一定程度的堆积，从而影响后续冲压的进行，碎屑会和冲出的钣金相抵触，从而造成钣金表面坑洼、形变等，影响钣金件后期的正常使用。因此，本领域技术人员提供了一种钣金加工冲印清屑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种钣金加工冲印清屑装置。

本申请提供的一种钣金加工冲印清屑装置，包括液压缸，所述液压缸的底部固定连接有冲压模具，所述冲压模具的外侧套设有铁环，且冲压模具的顶部内嵌有若干个连接板，并且连接板和冲压模具之间弹性连接，所述铁环在冲压模具非冲压阶段突出冲压模具下端面设置，所述连接板靠近液压缸的一端上方垂直固定连接有对接杆，且对接杆的顶部固定连接有导电片，所述液压缸的外壁上对应导电片设置有导电条，且液压缸位于初始位置时，导电片和导电条不贴合，液压缸伸缩过程中，导电片和导电条保持贴合，所述铁环的顶端设置有感应线圈，所述导电片和导电条之间贴合时，感应线圈通电，不贴合时，感应线圈断电。

优选的，所述铁环上开设有若干个通槽，所述连接板滑嵌于通槽中，且连接板的上端面通过拉伸弹簧和通槽顶部铁环之间弹性连接。

优选的，所述液压缸的固定端外壁上环形阵列有若干组滑嵌条，且每组滑嵌条均呈两段式结构，所述导电条设置于每组滑嵌条每段的内侧。

优选的，所述液压缸的外侧设置有与其固定连接的风槽，且风槽的纵截面均呈倒U形结构，所述风槽的顶部固定连接有若干个和其内部连通的气管。

优选的，所述液压缸位于初始位置时，所述铁环滑嵌于风槽的内侧，且铁环位于风槽的中间位置处。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过在冲压模具的外侧套设铁环，且铁环上设置感应线圈，冲压模具在进行位移时，导电片和导电条之间的接触位置发生改变，感应线圈得电实现对冲压位置碎屑的吸附，在复位后，感应线圈失电，配合风槽，气流对释放的碎屑进行吸取，以此实现对碎屑的便捷清理操作。

附图说明

图1是本申请实施例中一种钣金加工冲印清屑装置的等轴测图；

图2是本申请实施例中一种钣金加工冲印清屑装置的仰视等轴测图；

图3是本申请实施例中一种钣金加工冲印清屑装置的滑嵌条局部剖视图；

图4是本申请实施例中一种钣金加工冲印清屑装置的对接杆结构图。