[实用新型]一种压缩机系统

说明书

本实用新型公开了一种压缩机系统，所述压缩机系统连接着GM制冷机，所述压缩机系统包括连接在所述GM制冷机输出端的储气罐和位于所述储气罐内部进气口的防回油装置；所述防回油装置包括滤芯，所述滤芯包括内芯、多层玻璃丝绵卷压形成的过滤层以及覆盖在所述过滤层外周侧壁的外壳；所述过滤层位于所述内芯和所述外壳之间，所述内芯和所述外壳用于固定所述过滤层。所述压缩机系统通过在储气罐内部设置滤芯，所述滤芯通过多层玻璃丝绵卷压而成，能够有效隔绝润滑油，使得润滑油能够冷凝聚集在所述储气罐底部，避免出现GM制冷机受到油污而损坏的情况，延长GM制冷机的寿命。

技术领域

本实用新型主要涉及制冷技术领域，具体涉及一种压缩机系统。

背景技术

目前的GM制冷机组在氦气循环过程中，氦气经过压缩机系统的压缩降温后，一般会掺杂有压缩机内部的润滑油，因此一般通过滤油器和吸附机对氦气和润滑油进行油气分离，防止润滑油进入到GM制冷机内部，对制冷机内部造成损害。在系统停止工作时，由于高压工作区和低压工作区存在压力差，容易出现氦气回流的情况，带有润滑油的氦气可能从GM制冷机的输出端进入到GM制冷机内部，因此压缩机系统中需要设置防回油装置。

目前的防回油装置主要是在高压工作区和低压工作区之间设置电磁阀，在系统正常关闭的情况下，可以自动打开电磁阀，使得高压工作区和低压工作区之间的压力快速平衡，避免出现回油现象。但是在系统非正常关机、或者电磁阀故障不能正常开启时，容易造成回油现象，导致润滑油进入到GM制冷机内部，使得GM制冷机受损，影响GM制冷机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种压缩机系统，通过在储气罐内部设置滤芯，所述滤芯通过多层玻璃丝绵卷压而成，能够有效隔绝润滑油，使得润滑油能够冷凝聚集在所述储气罐底部，避免出现GM制冷机受到油污而损坏的情况，延长制冷机的使用寿命。

本实用新型提供了一种压缩机系统，所述压缩机系统连接着GM制冷机，所述压缩机系统包括连接在所述GM制冷机输出端的储气罐和位于所述储气罐内部进气口的防回油装置；

所述防回油装置包括滤芯，所述滤芯包括内芯、多层玻璃丝绵卷压形成的过滤层以及覆盖在所述过滤层外周侧壁的外壳；

所述过滤层位于所述内芯和所述外壳之间，所述内芯和所述外壳用于固定所述过滤层。

进一步的，所述内芯为不锈钢通管结构，所述不锈钢通管结构上设置有若干个过滤孔。

进一步的，所述外壳为不锈钢薄板，所述不锈钢薄板上设置有若干个通孔。

进一步的，所述防回油装置还包括不锈钢滤网，所述不锈钢滤网覆盖在所述过滤层外部。

进一步的，所述防回油装置还包括上端盖和下端盖，所述上端盖位于所述滤芯的顶部，所述下端盖位于在所述外壳的底部。

进一步的，所述上端盖的顶面向上凸起形成连接端；

所述连接端为通管结构，与所述内芯相连通。

进一步的，所述连接端上设有焊接部，所述焊接部位于所述连接端的外周侧壁上；

所述连接端基于所述焊接部焊接固定在所述储气罐的进气口上。

进一步的，所述滤芯顶面上设有第一粘胶层，所述上端盖基于所述第一粘胶层固定在所述滤芯的顶部。

进一步的，所述滤芯底面上设有第二粘胶层，所述下端盖基于所述第二粘胶层固定在所述滤芯的底部。

进一步的，所述压缩机系统还包括压缩机泵、连接在所述压缩机泵高压腔的换热器和连接在所述换热器输出端的滤油组件；

所述压缩机泵的低压腔基于管道连接着所述储气罐的出口。