[实用新型]一种卸氢柱氢气回收系统

说明书

本实用新型公开了一种卸氢柱氢气回收系统，包括氢气缓存罐、压缩机和至少一个卸氢柱，每个卸氢柱均通过第一开关阀连通通往外界的放散口；每个卸氢柱均通过第二开关阀连通氢气缓存罐，氢气缓存罐的出口通过加压输送管道连通压缩机，压缩机将氢气加压后输送至站内储氢瓶组或其他可利用的装置中。本实用新型可以使得放散氢气进入氢气缓存罐内，氢气缓存罐起到缓冲和临时储存的作用，当氢气缓存罐内收集的氢气达到一定量后，启动压缩机对收集的氢气进行加压，输送到站内储氢瓶组或其他可利用的装置中，对卸氢柱的放散氢气进行重复利用，同时可以避免放散后的氢气聚集在加氢站顶棚内而形成安全隐患。

技术领域

本实用新型属于新能源技术领域，具体涉及一种卸氢柱氢气回收系统。

背景技术

氢能源作为新型清洁能源，越来越被重视，近年来，氢能源的应用数量越来越多，加氢站的增长也就越来越快速。现阶段加氢站气源主要还是以压缩氢气为主，由管束车从上游制氢厂将增压至5-20MPa的氢气运输至加氢站，卸氢流程是加氢站先采用卸氢柱将氢气卸至压缩机增压，然后将增压的氢气储存在站上的储氢瓶中，以供燃料电池车辆加注。

现有的卸氢柱一般都存在如下问题：

1、卸氢柱的放散氢气得不到利用，造成能源浪费；

2、由于氢气较空气密度低，放散后的氢气容易聚集在加氢站顶棚内，形成安全隐患。

综上所述，需要一种新的技术来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卸氢柱氢气回收系统，用以解决现有技术中存在的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种卸氢柱氢气回收系统，包括氢气缓存罐、压缩机和至少一个卸氢柱，每个卸氢柱均通过第一开关阀连通通往外界的放散口；每个卸氢柱均通过第二开关阀连通氢气缓存罐，氢气缓存罐的出口通过加压输送管道连通压缩机，压缩机将氢气加压后输送至站内储氢瓶组或其他可利用的装置中。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述氢气缓存罐的底部设置有排污阀。

在上述优选的技术方案中，可通过定期打开排污阀对氢气缓存罐进行排污清洁工作，进而保证氢气缓存罐的正常使用。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述氢气缓存罐的进气口设置有单向阀，每个第二开关阀均通过单向阀连通氢气缓存罐。

在上述优选的技术方案中，每个第二开关阀均通过单向阀连通氢气缓存罐，进而使得卸氢柱排出的放散氢气可以稳定的进入氢气缓存罐内，防止氢气缓存罐内的放散氢气倒流。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述的卸氢柱氢气回收系统还包括第一集中输送管道，每个卸氢柱均通过第二开关阀连通第一集中输送管道，第一集中输送管道连通氢气缓存罐的进气口，单向阀设置于氢气缓存罐的进气口前的第一集中输送管道上。

在上述优选的技术方案中，第一集中输送管道作为集中输送管道，可以通过第一集中输送管道将所有卸氢柱出去的放散氢气集中输送至氢气缓存罐，减少管道的布设，同时也可以减少单向阀的设备，减少成本。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述第二开关阀为手动球阀。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述的卸氢柱氢气回收系统还包括第二集中输送管道，每个卸氢柱均通过第一开关阀连通第二集中输送管道，第二集中输送管道连通放散口。

在上述优选的技术方案中，每个卸氢柱均通过第一开关阀连通第二集中输送管道，第二集中输送管道连通放散口，进而可以通过第二集中输送管道对放散氢气进行集中排放，减少管道的设置，节约成本。

作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述氢气缓存罐的上部设置有安全阀，安全阀的出口连通放散口。