[实用新型]一种节能型芯浆尾料连续回收装置

说明书

本实用新型公开了一种节能型芯浆尾料连续回收装置，包括回收箱，所述回收箱的侧面位置设置有进浆管，所述回收箱内一侧位置设置有第一回收室，所述回收箱内另一侧位置设置有第二回收室，所述第一回收室内设置有一号斜面滤板，所述所述一号斜面滤板上设置有一号刮板，所述一号刮板的一侧位置设置有两个一号液压缸，所述第二回收室内设置有二号过滤板。本实用新型所述的一种节能型芯浆尾料连续回收装置，属于造纸领域，通过第一回收室对浆料进行过滤，将浆液和杂质进行初步分离，并将杂质刮入第二回收室内，通过挤压辊筒的挤压，从而将杂质中含有的浆料压出，从而有效的避免浪费杂质中的浆料，使其更为节能，回收更为彻底。

技术领域

本实用新型涉及回收装置领域，特别涉及一种节能型芯浆尾料连续回收装置。

背景技术

在造纸过程中，很多纸浆通过喷射纸网的方式进行造纸，该方式更为快速，但是会造成部分纸浆没有进入纸网内，从而形成芯浆尾料，为了不浪费纸浆原料，更为节能，从而需要回收这些尾料，但是在回收过程中，浆料中容易沾染大量的杂质需要去除，且去除的杂质也含有大量的浆液需要将其回收，而传统的回收结构，只是单纯的过滤，对滤出杂质中的浆液几乎不做处理，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种节能型芯浆尾料连续回收装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种节能型芯浆尾料连续回收装置，包括回收箱，所述回收箱的侧面位置设置有进浆管，所述回收箱内一侧位置设置有第一回收室，所述回收箱内另一侧位置设置有第二回收室，所述第一回收室内设置有一号斜面滤板，所述所述一号斜面滤板上设置有一号刮板，所述一号刮板的一侧位置设置有两个一号液压缸，所述第二回收室内设置有二号过滤板，所述二号过滤板上设置有挤压辊筒，所述挤压辊筒内设置有底部折杆，所述底部折杆的两端位置设置有内活动板，所述内活动板的外侧位置设置有侧收纳管，所述侧收纳管之间设置有二号内连接板，所述二号内连接板的侧面位置设置有二号活动杆，所述二号活动杆的外端位置设置有二号连接板，所述二号连接板的内侧位置设置有二号液压缸，所述二号过滤板的外端位置设置有二号拉板。

优选的，所述回收箱的底部位置设置于两个底部出浆管，所述底部出浆管位于第一回收室、第二回收室的侧面位置，且与第一回收室、第二回收室相互连通。

优选的，所述一号刮板的另一侧位置设置有一号橡胶板。

优选的，所述第二回收室内设置有侧安装槽，所述二号过滤板活动安装在侧安装槽内，所述回收箱的侧面位置设置有侧出料口，所述二号拉板位于侧出料口的外侧位置，所述二号拉板的内侧位置设置有内矩形密封垫。

优选的，所述回收箱的侧面在位于侧出料口的外侧位置设置有若干个侧螺杆，所述二号拉板上对应侧螺杆的位置设置有通孔，所述侧螺杆的外端位置设置有固定螺母。

优选的，所述侧收纳管内在位于内活动板的上方位置设置有内弹簧，所述回收箱内在位于一号斜面滤板的侧面位置设置有二号导引板，所述回收箱上对应二号活动杆的位置设置有通孔，所述二号液压缸与回收箱固定安装。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过第一回收室对浆料进行过滤，将浆液和杂质进行初步分离，并将杂质刮入第二回收室内，通过挤压辊筒的挤压，从而将杂质中含有的浆料压出，从而有效的避免浪费杂质中浆料，使其更为节能，回收更为彻底。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为实用新型的内矩形密封垫的结构示意图；

图4为本实用新型的侧收纳管的剖视结构示意图。