[实用新型]一种孔口吊装支撑装置

说明书

本实用新型属于桩基础施工技术领域，具体涉及一种孔口吊装支撑装置；包括型钢支撑架和以孔桩为中心施工的混凝土作业平台，型钢支撑架安放在作业平台上并与作业平台上的限位组件连接，型钢支撑架中心的通口对准孔桩，且通口的边沿在孔桩外侧，型钢支撑架上设置有两道横跨孔桩、相互平行的横杆，横杆用于从钢护筒的穿心钢板中穿过，型钢支撑架上每道横杆的两端远离孔桩中心的一侧各安装有一个反力座和一个千斤顶，两个千斤顶以反力座为反力支撑同步顶推横杆；设置反力座和千斤顶；在需要对护筒和桩心进行微调时操作更方便、更安全，不需要重复起吊作业；型钢支撑架根据孔桩直径制作加工，提高了质量和工作效率，可以重复利用，节约成本。

技术领域

本实用新型属于桩基础施工技术领域，具体涉及一种孔口吊装支撑装置。

背景技术

桩基础是工程建设行业一种常见的基础形式，其适应性强、地基承载力高，广泛应用于工程建设领域。针对不同的桩基础形式，一种不等截面的桩基施工给建设者带来一定的困扰，受截面变化，通常需要在孔口设置一种比较安全可靠的吊装和支持装置，以便较小截面的护筒能够顺利吊装，一般采用的方法有钢支撑或枕木支撑、汽车吊吊装，但在吊装施工过程中容易造成钢支撑或枕木支撑偏位，钢护筒中心与桩基中心不重合，或者吊装装置与支撑结构更替不方便，造成再次调整桩心偏距困难，反复进行调节作业时间长、安全风险高，造成机具设备利用率不高和材料的浪费，不利于施工现场管理。因此，研发一种适用于孔口吊装及支撑的装置是必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决变截面桩基施工时孔口护筒吊装不便于位置调节，支撑装置容易偏心移位的问题。

本实用新型提供了如下技术方案：一种孔口吊装支撑装置，包括型钢支撑架和以孔桩为中心施工的混凝土作业平台，型钢支撑架安放在作业平台上并与作业平台上的限位组件连接，型钢支撑架中心的通口对准孔桩，且通口的边沿在孔桩外侧，型钢支撑架上设置有两道横跨孔桩、相互平行的横杆，横杆用于从钢护筒的穿心钢板中穿过，型钢支撑架上每道横杆的两端远离孔桩中心的一侧各安装有一个反力座和一个千斤顶，两个千斤顶以反力座为反力支撑同步顶推横杆。

进一步地，型钢支撑架包括两长两短共四条工字钢，四条工字钢四边形布置形成合围结构，横杆架在两条较长的工字钢之间。

进一步地，作业平台上在型钢支撑架的前后、左右四个方向设置有预埋件，预埋件包括钢板，钢板下方焊接勾筋，钢板上方焊接立板，立板与工字钢的下翼缘板贴合，四个方向的预埋件上的立板共同限制型钢支撑架平移。

进一步地，较长的工字钢的两端部各设置有一个预埋件，预埋件与较短的工字钢对齐，较短的工字钢的中点处设置有一个预埋件。

进一步地，作业平台是边缘大于孔桩周边2m的矩形，作业平台的厚度至少是15cm，平整度大于或等于1/200。

与现有技术相比，本实用新型的优势在于：

（1）工艺简单、操作方便；采用作业平台预留预埋件焊接立板解决型钢支撑架在吊装过程中移动、偏位的问题，使型钢支撑架的受力结构更加稳定。

（2）构配件加工方便、成本低廉；型钢支撑架根据孔桩直径制作加工，现场组合安装，提高了质量和工作效率，可以重复利用，节约成本。

（3）设置反力座和千斤顶；在需要对护筒和桩心进行微调时操作更方便、更安全，不需要重复起吊作业。

（4）实用性强；不但适用于孔口护筒的吊装作业，同样也适用于钢筋笼、导管的吊装和安装作业，简单实用，避免了其他支撑构件或者吊装设备在重复起吊、移位、对中过程中发生侧移、倾覆的风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A处的剖面图。

图3为图1中B-B处的剖面图。