[实用新型]一种电池模组吊装结构

说明书

本实用新型公开了一种电池模组吊装结构，包括电池模组和设于电池模组正上方的吊具主体，电池模组的两侧分别设置有一端板，每个端板上设置有两个吊挂部，吊具主体上正对每个吊挂部的位置均设置有一吊钩，吊钩为L型，包括竖直吊杆和水平吊挂端，水平吊挂端用于与吊挂部配合挂接，吊具主体上设置有移动机构，移动机构用于驱动四个吊钩分别在水平方向移动，使各个水平吊挂端与对应的吊挂部竖直错开或竖直对齐。通过将吊钩设计为L型，并直接刚性固定在吊具主体上，使吊钩自动与吊挂部挂合成为可能，并通过移动机构在吊钩下降吊装的过程中，水平往复移动吊钩一次，无需人工将吊钩与吊挂部一一挂合，大大减少工人的工作量，简化吊装工序，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电池模组生产技术领域，具体涉及一种电池模组吊装结构。

背景技术

在锂离子电池模组生产过程中，通过端板、箍带或框架等结构将多个电池单元成组组装成模组后，需转运到下一工位进行入箱操作，手工搬运不仅费力费时，而且具有一定的危险性，因此生产线上大都采用吊装设备辅助手工操作，完成转运。

现有采用吊钩的吊装设备，大都通过吊索、吊链等系在吊钩上，吊装时，手动将吊钩挂在电池模组的吊装孔上，然后进行起吊。由于电池模组密度大质量重，通常需要在电池模组的四角各设置一个吊钩，工人手工依次挂钩操作繁琐，而且在起吊时还须注意防止吊钩脱落，导致生产效率低下。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电池模组吊装结构，快速实现吊钩与电池模组的挂合，减少人工操作工作量，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电池模组吊装结构，包括电池模组和设于所述电池模组正上方的吊具主体，所述电池模组的两侧分别设置有一端板，每个所述端板上设置有两个吊挂部，所述吊具主体上正对每个所述吊挂部的位置均设置有一吊钩，所述吊钩为L型，包括竖直吊杆和水平吊挂端，所述水平吊挂端用于与所述吊挂部配合挂接，所述吊具主体上设置有移动机构，所述移动机构用于驱动四个所述吊钩分别在水平方向移动，使各个所述水平吊挂端与对应的所述吊挂部竖直错开或竖直对齐。

非工作状态下，各个所述水平吊挂端位于对应所述吊挂部的正上方；吊装时，在所述吊具主体带动所述吊钩竖直下降的过程中，所述移动机构先将所述吊钩移动再复位，使所述水平吊挂端先与所述吊挂部竖直错开，再恢复至与对应的所述吊挂部竖直对齐，从而实现各个所述吊钩的水平吊挂端移动至对应的所述吊挂部底部挂合。

在上述电池模组吊装结构中，通过将吊钩设计为L型，并直接刚性固定在吊具主体上，使吊钩自动与吊挂部挂合成为可能，并通过移动机构在吊钩下降吊装的过程中，水平往复移动吊钩一次，进而实现水平吊挂端与端板上的吊挂部的巧妙避让，并移动到吊挂部的底部进行挂合，从而无需人工将吊钩与吊挂部一一挂合，大大减少工人的工作量，简化吊装工序，提高生产效率，而且吊钩与吊挂部不易脱挂，吊装过程稳定、可靠。另外，整个结构简单，设计巧妙。

作为本实用新型电池模组吊装结构的改进，所述吊挂部由所述端板主体上的水平板状结构形成，且所述吊挂部的底部设有镂空空间，所述镂空空间用于容纳所述水平吊挂端。

通过在端板的主体上设置底部镂空的水平板状结构，从而实现与L型吊钩的水平吊挂端挂合适配，结构设计巧妙。

进一步的，在所述端板上，每个所述吊挂部的一侧均设置有一竖直的通道，所述通道的底端低于所述吊挂部，且侧面与所述镂空空间连通，使所述水平吊挂端竖直伸入所述通道内并水平移动后，与所述吊挂部挂合。

通过在紧挨吊挂部的端板上预留吊钩通过的通道，使水平吊挂端能够下降到低于吊挂部的高度，并进入到镂空空间内，进行挂合，节省吊装工位空间。另外，也可以在镂空空间的侧面开孔贯通端板侧面，使水平吊挂端水平移动到端板的外侧进行下降避让，和上述的采用通道的技术方案比起来，将占用更多的工位空间。