[实用新型]用于稀硝酸装置的放空气氨回收系统

说明书

本实用新型涉及的用于稀硝酸装置的放空气氨回收系统，包括有氨吸收塔，还包括氨吸收塔脱盐水进水管线、氨吸收塔氨水外送管线、氨吸收塔氨气进气管线、氨吸收塔氨水出水管线和氨吸收塔放空管线，所述氨吸收塔氨水出水管线和氨吸收塔放空管线分别与氨吸收塔底部和顶部相连通，所述氨吸收塔脱盐水进水管线与氨吸收塔上部相连通，所述氨吸收塔氨水外送管线设置在氨吸收塔脱盐水进水管线下方的氨吸收塔上部相连通，所述氨吸收塔氨气进气管线与氨吸收塔下部相连通;通过本技术方案，可以有效回收开停车时放空的气氨和装置区安全阀及各设备异常放空的气氨，避免了气氨的对空排放，保护了环境及空气质量，而且回收生成的氨水可供其他工序使用。

技术领域

本实用新型涉及化工领域中的气体回收装置，更具体的是涉及一种用于稀硝酸装置的放空气氨回收系统。

背景技术

稀硝酸工艺中，液氨作为主要生产原料和空气中的氧，在金属铂的催化氧化下，生成氮氧化物，进一步氧化、用水吸收后，生成60-65%的稀硝酸，在氧化炉内发生的氨氧化反应，为放热反应，要想NO的产率在96%以上，温度必须高于780℃，温度达到后，金属铂的催化活性才能达到最佳，NO的转化率高，副反应减少，否则氨来不及反应便划过铂网进入后流程，增加了铵盐的生成。

因此在点火时，应尽可能的提高氨空比，减少铵盐的产生，生产上，一般控制氨空比在8-8.5%之间点火，然后逐步调整氨空比提高氧化炉温度在850-880℃之间，因此点火前氨空配比时，需要放掉部分气氨，合格后点火，每次开车气氨的放空都是不可避免的，对环境及空气质量均造成恶劣影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种用于稀硝酸装置的放空气氨回收系统，通过本技术方案，可以有效回收开停车时放空的气氨和装置区安全阀及各设备异常放空的气氨，避免了气氨的对空排放，保护了环境及空气质量，而且回收生成的氨水可供其他工序使用。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于稀硝酸装置的放空气氨回收系统，包括有氨吸收塔，其特征在于，还包括氨吸收塔脱盐水进水管线、氨吸收塔氨水外送管线、氨吸收塔氨气进气管线、氨吸收塔氨水出水管线和氨吸收塔放空管线，所述氨吸收塔氨水出水管线和氨吸收塔放空管线分别与氨吸收塔底部和顶部相连通，所述氨吸收塔脱盐水进水管线与氨吸收塔上部相连通，所述氨吸收塔氨水外送管线设置在氨吸收塔脱盐水进水管线下方的氨吸收塔上部相连通，所述氨吸收塔氨气进气管线与氨吸收塔下部相连通。

作为进一步的技术方案，还包括有气氨换热器，所述气氨换热器的气氨换热器气氨进口管线与气氨换热器管程进口相连，气氨换热器管程出口经气氨换热器气氨出口管线与氨吸收塔氨气进气管线相连，所述气氨换热器壳程进口和气氨换热器壳程出口分别与循环水进水管和循环水出水管相连。

作为进一步的技术方案，还包括氨水换热器，所述氨水换热器管程进口与氨吸收塔氨水出水管线相连，氨水换热器管程出口分别与氨吸收塔脱盐水进水管线和氨吸收塔氨水外送管线相连，所述氨水换热器壳程进口和氨水换热器壳程出口分别与循环水进水管和循环水出水管相连。

作为进一步的技术方案，还包括氨水槽，所述氨水槽的氨水槽氨水进口管线与氨吸收塔氨水外送管线相连，氨水槽氨水出口管线中氨水经加压后送至后续工序，氨水槽放空管线与氨吸收塔放空管线相连，氨水槽充氮气管线与氮气源相连。

作为进一步的技术方案，还包括氨水泵，所述氨水泵进口与氨吸收塔氨水出水管线相连，氨水泵出口与氨水换热器管程进口相连。

作为进一步的技术方案，所述氨吸收塔上设有最低液位显示装置，压力表和温度监控装置。

作为进一步的技术方案，所述氨吸收塔氨水出水管线出口上分别设有密度监控装置和氨吸收塔液位自调阀。

作为进一步的技术方案，所述氨吸收塔放空管线上设置有压力自调阀、安全阀和阻火器；所述氨吸收塔氨水外送管线上设置有氨水外送导淋阀，氨吸收塔氨水出水管线上设置有氨水泵导淋阀。