[实用新型]一种泡罩型药板填充不良检出机构

说明书

本实用新型属于泡罩包装机领域，公开了一种泡罩型药板填充不良检出机构，包括观察窗、刺破组件以及控制模块，观察窗用于自泡罩包装机的外部对药板输送带进行观察；刺破组件位于药板输送带的正上方，刺破组件包括驱动汽缸和刺破件，并且当泡罩型药板自刺破组件的下方经过时，刺破件与泡罩型药板的泡罩对应；控制模块包括检出按钮、计时器、驱动电磁阀以及气体容器，并且，观察窗沿预定方向设置在刺破件之后，检出按钮通过按压触发计时器启动，计时器通过计时触发驱动电磁阀，从而自气体容器向驱动汽缸充入气体，进而刺破件进行移动并对泡罩型药板的泡罩进行刺破。

技术领域

本实用新型属于泡罩包装机领域，具体涉及一种泡罩型药板填充不良检出机构。

背景技术

泡罩型药板是我们日常常用的药品包装，其为成型板膜和覆盖贴膜封合形成，并且成型板膜上具有呈矩阵排列的多个泡罩，每个泡罩对应容纳有胶囊或药片。

泡罩型药板由泡罩包装机以流水线的作业方式完成，泡罩包装机内主要具有成型工位、充填工位、封合工位、压印工位以及冲切工位及药板输送带，胶囊或药片在充填工位被充填至成型板膜的泡罩内，覆盖贴膜在封合工位时封合在成型板膜上后通过药板输送带通过压印工位打印上批号，最后经冲切工位冲切成规定尺寸的成品药板后流出泡罩包装机，即我们平常生活中药盒中的药板。

由于泡罩包装机内部程序及硬件的配合错误或误差不可避免，因此，就会出现药板填充不良的现象，即在药板输送带上的药板的泡罩内会出现残损、缺漏的现象，而存在这种现象的药板在流出后与正常药板在外观并无差别，易造成混淆，若被使用者购买，产生影响使用者的使用体验，导致使用者的使用评价降低。

目前，为了避免这种情况，操作人员需要在封合工位处，通过观察及时发现残损、缺漏的现象，并及时开启泡罩包装机上的检出安全门，人为在对应的泡罩型药板上使用记号笔标记。

但显而易见，这种操作方法存在以下缺陷：在生产过程中打开检出安全门时停止运行泡罩包装机，将会大大降低工作效率，致使成品产量大大降低，若不停止运行泡罩安装机，则对相关的标记人员存在极大的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种泡罩型药板填充不良检出机构，无须在生产过程中打开检出安全门即能够对泡罩型药板，从而大大增加工作效率，使得成品产量大大提高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案为：

一种泡罩型药板填充不良检出机构，设置在泡罩包装机内，泡罩包装机具有将封合后的泡罩型药板沿预定方向匀速运输的药板输送带，其特征在于，包括：观察窗，设置在泡罩包装机上，且与药板输送带对应，观察窗用于自泡罩包装机的外部对药板输送带进行观察；刺破组件，位于药板输送带的正上方，刺破组件包括驱动汽缸和设置在驱动汽缸的活动端的刺破件，并且当泡罩型药板自刺破组件的下方经过时，刺破件与泡罩型药板的泡罩对应；以及控制模块，包括检出按钮、计时器、驱动电磁阀以及气体容器，其中，观察窗沿预定方向设置在刺破件之后，计时器与检出按钮、驱动电磁阀均电连接，气体容器通过驱动电磁阀与驱动汽缸气路连接，检出按钮通过按压触发计时器启动，计时器通过计时触发驱动电磁阀，从而自气体容器向驱动汽缸充入气体，进而刺破件进行移动并对泡罩型药板的泡罩进行刺破。

优选地，刺破组件的数量为多个，多个刺破组件沿药板输送带的宽度方向均匀设置。

进一步地，控制模块的数量为多个，并且控制模块与刺破组件一一对应优选地，刺破件为锥形顶针，并且针尖朝向泡罩型药板设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：