[实用新型]带离心脱油的污油泥、浮渣超声波分离装置

说明书

本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种带离心脱油的污油泥、浮渣超声波分离装置,包括进料单元、加热搅拌单元、高速固液三相分离单元、超声尾气辅助单元、高速离心脱油单元；进料单元包括第一原料泵、原料过滤箱和第二原料泵；高速固液三相分离单元包括静态混合器、高速三相分离机、螺旋输送机、三相分离单元油水箱、三相分离单元储水箱、含水污油回流泵和分离水泵；超声尾气辅助单元包括超声及水力空化破乳装置、破乳装置泵、尾气处理装置、絮凝加药装置和絮凝上料泵。不添加化学药剂，仅利用超声波纯物理破乳方法替代了化学破乳方法，避免了二次污染，提高了资源的利用率，提高分离效率。

技术领域

本实用新型涉及油水泥超声波分离技术领域，尤其涉及一种带离心脱油的污油泥、浮渣超声波分离装置。

背景技术

在炼油和采油过程中产生的污泥(如浮渣、油泥、罐底泥)处理难度也非常的高，这些固体废弃物含油污泥种类繁多、性质复杂，并对空气、环境造成污染，是国家重点污染监控对象。

含油污泥是一个由石油烃类、胶质、沥青质、泥砂、无机絮体、有机絮体以及水和其它有机物、无机物牢固粘结在一起的乳化体系。其中含有的苯系物、酚类、蒽、芘等物质有恶臭味和毒性，如果不能妥善处理，会堆积成害，污染水体和环境，对环境造成了极大的影响。

目前的处理装置需要添加化学药剂，容易对环境造成二次污染，而且能耗较高，并且浪费水资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带离心脱油的污油泥、浮渣超声波分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

带离心脱油的污油泥、浮渣超声波分离装置，包括进料单元、加热搅拌单元、高速固液三相分离单元、超声尾气辅助单元、高速离心脱油单元；

所述进料单元包括第一原料泵、原料过滤箱和第二原料泵；

所述加热搅拌单元包括第一加热搅拌罐、第二加热搅拌罐；

所述高速固液三相分离单元包括静态混合器、高速三相分离机、螺旋输送机、三相分离单元油水箱、三相分离单元储水箱、含水污油回流泵和分离水泵；

所述超声尾气辅助单元包括超声及水力空化破乳装置、破乳装置泵、尾气处理装置、絮凝加药装置和絮凝上料泵；

所述高速离心脱油单元包括高速离心脱油机、脱油单元储油箱和泥水搅拌箱；

所述第一原料泵的出口端通过管道与所述原料过滤箱连接，所述第二原料泵的进口端管道与所述原料过滤箱连接；

所述第二原料泵的出口端通过管道分别与所述第一加热搅拌罐和所述第二加热搅拌罐的进料口连接，所述第一加热搅拌罐和所述第二加热搅拌罐的出料口通过管道和所述破乳装置泵的进口端连接，所述第一加热搅拌罐和所述第二加热搅拌罐上分别连通有蒸汽管道；

所述破乳装置泵的出口端通过管道与所述超声及水力空化破乳装置的入口端连接，所述超声及水力空化破乳装置的出口端通过管道与高速离心脱油机的进料口连接，所述高速离心脱油机设有油出料口和泥水出料口，泥水出料口通过管道与泥水搅拌箱的进料口连接，油出料口通过管道与所述脱油单元储油箱的进料口连接，所述脱油单元储油箱的出料口通过管道与净油储罐连接；