[实用新型]二层单面瓦楞纸可调式滚压上料装置

说明书

本实用新型公开了二层单面瓦楞纸可调式滚压上料装置，其包括滚压轴固定支撑杆：所述滚压轴固定支撑杆的底部焊接有两个支撑柱，所述滚压轴固定支撑杆的顶部设置有滚压轴调节支撑杆，所述滚压轴固定支撑杆和滚压轴调节支撑杆的数量均为两个，两个滚压轴固定支撑杆之间和两个滚压轴调节支撑杆之间均转动连接有三个滚压轴，左前方支撑柱的前侧焊接有横板。本实用新型通过调节电机、矩形板和螺纹杆的配合，使得两个转动套杆相对移动，在滑杆的配合作用下，继而三边框一和三边框二围绕固定轴并拢，继而使得固定轴带动滚压轴调节支撑杆在限位柱的表面向上滑动，进而使得上侧滚压轴向上移动，即可达到调节上下两个滚压轴间距的目的。

技术领域

本实用新型属于滚压上料装置技术领域，特别是涉及二层单面瓦楞纸可调式滚压上料装置。

背景技术

二层单面瓦楞纸在滚压上料时，在滚轴相对转动的摩擦力作用下移动，二层单面瓦楞纸滚压上料装置单一的滚轴间距在对不同厚度的二层单面瓦楞纸进行滚压上料时，对厚度较大的二层单面瓦楞纸进行滚压上料时容易出现因滚轴间距较小而挤压破损的情况，对厚度较小的二层单面瓦楞纸进行滚压上料时容易出现因滚轴间距较大而停滞的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供二层单面瓦楞纸可调式滚压上料装置，以解决二层单面瓦楞纸在滚压上料时，在滚轴相对转动的摩擦力作用下移动，二层单面瓦楞纸滚压上料装置单一的滚轴间距在对不同厚度的二层单面瓦楞纸进行滚压上料时，对厚度较大的二层单面瓦楞纸进行滚压上料时容易出现因滚轴间距较小而挤压破损的情况，对厚度较小的二层单面瓦楞纸进行滚压上料时容易出现因滚轴间距较大而停滞情况的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：二层单面瓦楞纸可调式滚压上料装置，其包括滚压轴固定支撑杆：所述滚压轴固定支撑杆的底部焊接有两个支撑柱，所述滚压轴固定支撑杆的顶部设置有滚压轴调节支撑杆，所述滚压轴固定支撑杆和滚压轴调节支撑杆的数量均为两个，两个滚压轴固定支撑杆之间和两个滚压轴调节支撑杆之间均转动连接有三个滚压轴，左前方支撑柱的前侧焊接有横板，所述横板的顶部固定安装有滚压电机，前方滚压轴固定支撑杆的前侧贯穿设置有三个转动杆，所述转动杆的后端贯穿至前方滚压轴固定支撑杆的后侧并与滚压轴固定连接，所述滚压电机的输出轴与左侧转动杆的前端固定连接，三个转动杆的表面通过皮带传动连接，所述滚压轴固定支撑杆的顶部开设有矩形槽一，所述矩形槽一内腔的前后侧之间滑动连接有两个滑杆，左侧两个滑杆的表面转动连接有三边框一，右侧两个滑杆的表面转动连接有三边框二，所述滚压轴调节支撑杆的顶部开设有矩形槽二，所述矩形槽二内腔的前后侧之间固定连接有固定轴，所述固定轴的表面与三边框一和三边框二转动连接，所述三边框一和三边框二的表面转动连接有转动套杆，左侧转动套杆的顶部固定连接有调节电机，右侧转动套杆的顶部固定连接有矩形板，所述矩形板的右侧贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿至矩形板的左侧，所述调节电机的输出轴与螺纹杆固定连接。

优选的，右侧两个转动杆的前端均焊接有限位板。

优选的，所述滚压轴固定支撑杆的顶部焊接有两个限位柱，两个限位柱的顶端贯穿至滚压轴调节支撑杆的顶部，所述限位柱的表面与滚压轴调节支撑杆转动连接。

优选的，所述矩形槽一的前后侧均开设有与滑杆相适配的滑杆槽。

优选的，所述螺纹杆的表面与矩形板螺纹连接。

1、本实用新型的有益效果是：在本实用新型通过调节电机、矩形板和螺纹杆的配合，使得两个转动套杆相对移动，在滑杆的配合作用下，继而三边框一和三边框二围绕固定轴并拢，继而使得固定轴带动滚压轴调节支撑杆在限位柱的表面向上滑动，进而使得上侧滚压轴向上移动，即可达到调节上下两个滚压轴间距的目的，解决了二层单面瓦楞纸在滚压上料时，在滚轴相对转动的摩擦力作用下移动，二层单面瓦楞纸滚压上料装置单一的滚轴间距在对不同厚度的二层单面瓦楞纸进行滚压上料时，对厚度较大的二层单面瓦楞纸进行滚压上料时容易出现因滚轴间距较小而挤压破损的情况，对厚度较小的二层单面瓦楞纸进行滚压上料时容易出现因滚轴间距较大而停滞情况的问题。