[实用新型]一种小型精密多头动力铣削单元

说明书

本实用新型提供了一种小型精密多头动力铣削单元，属于金属切削机床技术领域。包括多轴孔铣头箱体座、铣头箱盖和多个套筒式铣削头组件，套筒式铣削头组件包括套筒体、前轴承组、铣头轴、前端螺圈、专用环形弹簧、专用密封圈、外隔圈、内隔圈、后轴承组、后端螺圈、后垫圈。铣头轴安装于套筒体，在铣头轴大前端设置有专用密封圈和专用环形弹簧，前端螺圈设置于套筒体与铣头轴中，其安装是先将外隔圈装于套筒体中，再将前端轴承组装好，将内隔圈设置于套筒孔中挡，后端轴承组设置套筒体孔后端，将前后轴承组设置内外隔圈两端较长距离，后轴承组外圈通过后螺圈压紧，前轴承组、内隔圈、后轴承组都设在铣头轴上。本实用新型具有尺寸小、精度高等优点。

技术领域

本实用新型属于金属切削机床技术领域，涉及一种小型精密多头动力铣削单元。

背景技术

随着现代新型智能产品的高速发展，制造行业对生产设备也就越来越迫切需求高品质，高效能化装备。在现行发展中，一是需求机床设备越来越大，但这部分需求量有限；二是需求设备越来越精细；三是产成品越来越复合；四是需求生产工艺高度集成。随着转型升级高质量发展制造业的国策推动下，机床行业掀起了抓质量开发新机型，“专特精”上档次的热潮普遍启动。特别是中小型数控机床，通过十多年的高速发展，经济型、普及型已经发展到了供大于求的市场局面，若不及时转型升级，企业或产品将会被淘汰，在这分水岭之季，企业必须谋略调查研发生产适销对路满足市场需求的机型和提高品质。为适合市场需求，数控小型车铣复合机床应运而生，在车铣复合机床中，根据各机型及规格定位不同，所要求配备的复合动力铣削单元也不相同。

数控小型车铣复合，对于加工精细化、复合化、工艺集成化产成品具有高效优势，其代表性加工产品如：4G、5G通信、无人机、航空航天、军工、接插件、医疗器械、微电机、现代办公设备、智能家电及家俬、机器人及自动化、新能源汽车及电动车、智能养殖、环保设备及器件、精密仪器、美容保养、休闲器具、生物遗传工程、工艺装饰等产业，都在大量需要精密数控小型车铣复合机床，现有国产车铣复合机床，还存在动力铣削功能单元精度、刚性、高转速、稳定可靠性、轴承内渗漏切削液、故障率指标有比较大的弱势，给产业发展处在被动和困境中。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种小型精密多头动力铣削单元，本实用新型所要解决的技术问题是具有多个动力单元。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种小型精密多头动力铣削单元，其特征在于，包括多轴孔铣头箱体座、铣头箱盖和多个套筒式铣削头组件，所述套筒式铣削头组件包括套筒体、前轴承组、铣头轴、前端螺圈、专用环形弹簧、专用密封圈、外隔圈、内隔圈、后轴承组、后端螺圈、后垫圈。所述铣头轴安装于套筒体，在铣头轴大前端设置有专用密封圈和专用环形弹簧，前端螺圈设置于套筒体与铣头轴中，其安装是先将外隔圈装于套筒体中，再将前端轴承组装好，将内隔圈设置于套筒孔中挡，后端轴承组设置套筒体孔后端，将前后轴承组设置内外隔圈两端较长距离，所述后轴承组外圈通过后螺圈压紧，所述前轴承组、内隔圈、后轴承组都设在所述铣头轴上。

进一步的，所述前轴承组为三套高精密角接触球轴承。

进一步的，所述后轴承组为二套高精密角接触球轴承配对设置。

进一步的，所述铣头轴上后端设置有精密级小模数齿轮传动，轴与齿轮间设有平键，齿轮后端设置有压盖及压紧螺钉。

进一步的，所述前轴承组大于后轴承组一个规格。

进一步的，所述套筒体在前轴承组部分大于后轴承组部分，由内外隔圈及后轴承组部分设置在铣头箱体座中。

进一步的，铣头箱体座设有四个铣头配置精密孔，相邻装置四组铣头，铣头为套筒式独立组成配置，成单元安装在铣头箱体座中，箱体外设有固定螺钉。