[实用新型]一种闭路循环粉体气力输送机组

说明书

本实用新型公开了一种闭路循环粉体气力输送机组，包括料仓，料仓的顶端设置有进料管，料仓的内部安装有旋转杆，旋转杆的表面固定有螺旋推料叶。本实用新型电机通过转轴带动旋转杆旋转，旋转杆带动螺旋推进叶旋转，螺旋推进叶旋转过程中，推动粉体有序的进入投料管中，使得粉体顺畅进入投料管，并流畅的从投料管中投出，投料效率高，利于提高粉体气力输送的效率。在转轴的表面设置搅散杆，且搅散杆位于旋转杆的中间，电机带动转轴旋转时，搅散杆旋转，搅动分散料仓内部堆积的粉体，保持粉体松散无积压，避免粉体压实凝结，导致堵塞投料管，利于粉体的投料。

技术领域

本实用新型涉及粉体气力输送技术领域，具体为一种闭路循环粉体气力输送机组。

背景技术

在粉体物料输送领域，有很多利用气力输送的方式进行输送，气力输送是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送粉粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。

目前，粉碎系统在医药、食品、化工等行业中应用广泛，随着技术的不断发展，人们对粉碎系统的要求也越来越高；粉碎系统产生的粉体在不同料仓间传输时，往往存在粉尘泄漏引起的环境污染问题。

因此，需要一种闭路循环粉体气力输送机组进行粉体输送；闭路循环粉体气力输送机组，一般包括循环气源装置、投料装置、出料系统等，投料装置中的料仓作为粉体的装盛中转环节。

实用新型专利CN201921115332.9(CN210474243U)提供了一种闭路循环粉体气力输送机组，该装置采用了交替开闭第一气动阀门和第二气动阀门，使得粉体从除尘器中卸料时，粉体先在料仓内中转，再投入到料筒中，因此降低了粉体的泄漏量。但其装置仅适用于降低粉体的泄漏量，不能使得粉体从料仓中的流畅投料。

现有的闭路循环粉体气力输送机组，投料装置中的料仓机构持续装盛粉体，料仓底端的粉体会被压实压紧，甚至凝结，导致投料管堵塞；而且，较多的粉体一起涌向口径较小的投料管，使得粉体无法顺畅投料，粉体从投料管中投料时不流畅，影响粉体气力输送的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种闭路循环粉体气力输送机组，以解决较多的粉体一起涌向口径较小的投料管，使得粉体无法顺畅投料，粉体从投料管中投料时不流畅，影响粉体气力输送的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种闭路循环粉体气力输送机组，包括料仓，所述料仓的顶端设置有进料管，所述料仓的内部安装有旋转杆，所述旋转杆的表面固定有螺旋推料叶。

优选的，所述料仓的底端设置有投料管，所述投料管的表面设置有投料控制阀，所述旋转杆和所述螺旋推料叶插入所述投料管的内部。

优选的，所述料仓的顶端安装有电机，所述电机的底端连接有转轴，所述转轴的表面安装有主动齿轮，所述旋转杆的表面安装有从动齿轮。

优选的，所述转轴和所述旋转杆均与所述料仓转动连接，所述转轴与所述旋转杆平行，所述旋转杆位于所述转轴的两侧。

优选的，所述主动齿轮和所述从动齿轮均靠近所述料仓的内部顶端，所述主动齿轮和所述从动齿轮啮合传动连接。

优选的，所述料仓的内部侧面固定有加固杆，所述加固杆的另一端固定有加固环，所述加固环套接在所述旋转杆的表面，所述加固环与所述旋转杆转动连接。

优选的，所述转轴的表面固定有搅散杆，所述搅散杆水平设置，所述搅散杆位于两个所述旋转杆的中间，所述搅散杆位于所述主动齿轮的下方，所述料仓的底端固定有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：