[实用新型]一种由2-苯基-2-丙醇脱水制备α-甲基苯乙烯的装置

权利要求书

1.一种由2-苯基-2-丙醇脱水制备α-甲基苯乙烯的生产装置，其特征在于，所述装置包含反应精馏装置，冷凝装置，相分离装置；所述反应精馏装置内设置脱水催化剂层，在脱水催化剂层上方设置分离填料层；反应精馏装置的进料口设置在分离填料层以下，所述反应精馏装置在分离填料层上方设置气相排放口；所述冷凝装置通过管线与反应精馏装置的气相排放口连接；所述相分离装置通过管线与冷凝装置连接；

所述反应精馏装置是反应精馏塔，所述反应精馏塔的高径比为5:1～10:1；所述分离填料层的高径比为0.8:1～2:1；所述脱水催化剂层的高径比为2:1～4:1。

2.如权利要求1所述的生产装置，其特征在于，所述脱水催化剂层是一段。

3.如权利要求1所述的生产装置，其特征在于，所述脱水催化剂层是两段或两段以上。

4.如权利要求3所述的生产装置，其特征在于，所述进料口设置在最上段的脱水催化剂层上方，在最下段的脱水催化剂层的下方设置液相排放口。

5.如权利要求3所述的生产装置，其特征在于，在每两个相邻的脱水催化剂层之间设有加热部件。

6.如权利要求3所述的生产装置，其特征在于，在最下段之外的脱水催化剂层中分布有气相通道，在有气相通道的脱水催化剂层中，所在脱水催化剂层中的气相通道为一个或多个，气相通道总的横截面积不超过反应精馏塔内横截面积的15％。

7.如权利要求6所述的生产装置，其特征在于，气相通道总的横截面积为反应精馏塔内横截面积的2％～10％。

8.如权利要求3所述的生产装置，其特征在于，所述脱水催化剂层为两段设置形式；进料口设置在上段脱水催化剂层上方，在下段脱水催化剂层的下方设置液相排放口；在两段脱水催化剂层之间安装有加热部件；在上段脱水催化剂层中分布有气相通道，气相通道为一个或多个，气相通道总的横截面积不超过反应精馏塔内横截面积的15％。

9.如权利要求8所述的生产装置，其特征在于，气相通道总的横截面积为反应精馏塔内横截面积的2％～10％。

10.如权利要求2所述的生产装置，其特征在于，所述脱水催化剂层为一段设置形式，进料口设置在脱水催化剂层下方，在分离填料层和脱水催化剂层之间设置液相排放口。

11.如权利要求1-10任一项所述的生产装置，其特征在于，所述生产装置还包括回流异丙苯加热装置，所述回流异丙苯加热装置通过管线与相分离装置的油相排出口连接；所述回流异丙苯加热装置的出料口通过管线与反应精馏装置的回流料进料口连接，所述回流料进料口设于分离填料层上方。

12.如权利要求1-10任一项所述的生产装置，其特征在于，所述相分离装置的水相排出口通过管线与废水存贮或处理的装置连接。

13.如权利要求1-10任一项所述的生产装置，其特征在于，在分离填料层和脱水催化剂层之间，和/或，各段脱水催化剂层之间，设置有液体分布部件。

14.如权利要求1-10任一项所述的生产装置，其特征在于，所述生产装置还包括原料加热装置，所述原料加热装置通过管线与反应精馏装置的进料口连接。

15.如权利要求1-10任一项所述的生产装置，其特征在于，所述生产装置还包括原料存储装置，所述原料存储装置通过管线与原料加热装置连接。