[实用新型]一种硬轨数控双面磨刀机结构

说明书

本实用新型涉及一种硬轨数控双面磨刀机结构，包括机架，所述机架上固定安装硬轨，所述硬轨两边对称安装有磨削组件,所述磨削组件包括第一电机、第二电机，在所述硬轨的端面固定安装第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接旋转丝杠，所述旋转丝杠的外部螺旋连接有滑动托板，所述滑动托板上端固定连接主轴箱，所述主轴箱与硬轨滑动连接，所述主轴箱上端固定连接第一电机，所述第一电机驱动连接砂轮，所述砂轮下端设置有工作台，所述工作台固定连接在机架上。本实用新型两主轴箱总成采用伺服电机传动，其重复定位精准；两主轴箱与硬轨中座的硬轨部分精密配合作往复滑动，采用硬轨作滑动机构，使得维护更加方便、适应环境范围更广。

技术领域

本实用新型涉及磨刀机技术领域，尤其涉及一种硬轨数控双面磨刀机结构。

背景技术

刀具行业由两部分组成：一部分是专业的工具厂，批量生产通用标准刀具如麻花钻、立铣刀、丝锥和精密复杂刀具等高速钢刀具；另一部分是附属于各机械工厂的工具车间或工具分厂，承担着工厂自用的非标刀具以及焊接式的硬质合金车刀、铣刀的制造。同时，决定刀具性能重要的刀具材料由冶金部管辖的钢铁厂和硬质合金厂生产，而大多数工具厂和机械加工厂属于机械部或机械行业。目前五金刀剪类产品的双面刃口磨削多为采用专统的液压双面磨刀机型加工，其生产效率低、调机工时长、定位不一至、品质不稳定、且无法向自动化领域漫步。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述的问题，分别采用绝对值伺服电机驱动、高精度滚珠丝杆推动，使得重复定位精准、运行平稳、加工面光滑美观，取代了传统液压双面磨刀机的加工品质不稳定、调机工时长、效率低等问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种硬轨数控双面磨刀机结构，包括机架，所述机架上固定安装硬轨，所述硬轨两边对称安装有磨削组件,所述磨削组件包括第一电机、第二电机，在所述硬轨的端面固定安装第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接旋转丝杠，所述旋转丝杠的外部螺旋连接有滑动托板，所述滑动托板上端固定连接主轴箱，所述主轴箱与硬轨滑动连接，所述主轴箱上端固定连接第一电机，所述第一电机驱动连接砂轮，所述砂轮下端设置有工作台，所述工作台固定连接在机架上。

优选的，所述磨削组件径向对称分布。

优选的，所述第一电机固定连接第一驱动轮，所述第一驱动轮通过皮带连接第二驱动轮，所述第二驱动轮固定连接砂轮。

优选的，所述第二驱动轮与砂轮通过旋转轴固定连接，所述旋转轴贯穿旋转连接在主轴箱上，第二驱动轮与砂轮分别固定连接在旋转轴的两端。

优选的，所述硬轨为铸造一体成型，所述硬轨的材料为HT250。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型采用绝对值伺服电机传动的方式，调整方便、重复定位精准、运行稳定；

(2)本实用新型两主轴箱总成采用伺服电机传动，其重复定位精准、稳定、动作灵活、操作方便、应用范围广、效率高；两主轴箱与硬轨中座的硬轨部分精密配合作往复滑动，采用硬轨作滑动机构，使得维护更加方便、适应环境范围更广。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的部分零件的组装正视图；

图3为本实用新型的硬轨的组装结构图；

图4为本实用新型的硬轨的结构图。

图中：机架1、硬轨2、第一电机3、第二电机4、旋转丝杠5、滑动托板6、主轴箱7、砂轮8、第一驱动轮9、皮带10、第二驱动轮11、旋转轴12、工作台13。

具体实施方式