[实用新型]无心磨床自动进给料时的防锥度产生装置有效
申请号: | 202221530688.0 | 申请日: | 2022-06-20 |
公开(公告)号: | CN217572138U | 公开(公告)日: | 2022-10-14 |
发明(设计)人: | 张翠萍 | 申请(专利权)人: | 山高智能装备(山东)有限公司 |
主分类号: | B24B5/22 | 分类号: | B24B5/22;B24B5/35;B24B41/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 255300 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 无心 磨床 自动 进给 锥度 产生 装置 | ||
本实用新型公开了一种无心磨床自动进给料时的防锥度产生装置,属于轴承加工设备技术领域。其特征在于包括砂轮、导轮、工件支撑板和两个输送辊,砂轮和导轮分别设置在磨削区域的左右两侧,两个输送辊同向转动且分别位于输送区域的左右两侧,工件支撑板设置磨削区域的砂轮和导轮之间,且工件支撑板向输送区域延伸至两个输送辊之间。使轴承工件在未进入磨削区域时就由支撑板支承旋转进入磨削区域进行磨削,解决了轴承工件加工过程中出现锥度的质量问题。
技术领域
本实用新型属于轴承加工设备技术领域,具体为一种无心磨床自动进给料时的防锥度产生装置。
背景技术
轴承套圈外圆磨削时,配合装置了自动送料机。无心磨床和轴承工件在磨削区域进行磨削时都是由工件支撑导板在支撑工件运动。自动送料装置通过两斜线安装的输送辊同向旋转、夹持送料,以实现自动把工件送入磨削区域(见图1)。但由于输送辊与磨削区域之间存在间隙,轴承的套圈进入磨削区域时经常发生顿挫,容易导致工件产生锥度,影响了产品质量。
为了解决上述技术问题,发明人结合实际生产制造经验,将该设备增加了防锥度产生装置,从而克服了上述技术问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供无心磨床自动进给料时的防锥度产生装置,通过加设该装置,能够实现顺畅进料,提高了轴承套圈的加工精度和合格率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:提供一种无心磨床自动进给料时的防锥度产生装置,其特征在于包括砂轮、导轮、工件支撑板和两个输送辊,砂轮和导轮分别设置在磨削区域的左右两侧,两个输送辊同向转动且分别位于输送区域的左右两侧,工件支撑板设置磨削区域的砂轮和导轮之间,且工件支撑板向输送区域延伸至两个输送辊之间。
优选的,所述工件支撑板的上顶面为支撑工作面,所述支撑工作面在磨削区域呈斜边形或“V”字形或“凹”字形或下凹弧面形,支撑工作面位于磨削区域前侧及后侧的部分仍呈斜边形或“V”字形或“凹”字形面延伸。
优选的,工件支撑板位于砂轮和导轮之间的下方位置。
优选的,工件支撑板向前延伸至两个输送辊的1/3处。
优选的,工件支撑板位于两个输送辊之间的下方位置。
优选的,两个所述输送辊分别对应连接输送辊驱动电机。
优选的,两个所述输送辊分别为能够实现自驱动旋转的电动滚筒。
优选的,两个所述输送辊分别为固定辊体和调节辊体,固定辊体为电动滚筒;调节辊体包括辊体支撑架,辊体支撑架包括旋转中轴,旋转中轴通过联轴器连接伺服电机;在旋转中轴的两端分别设置成对的第一前支撑臂和第一后支撑臂、第二前支撑臂和第二后支撑臂、第三前支撑臂和第三后支撑臂、第四前支撑臂和第四后支撑臂;其中,第一前支撑臂和第二后支撑臂等长、第二前支撑臂和第二后支撑臂等长、第三前支撑臂和第三后支撑臂等长、第四前支撑臂和第四后支撑臂等长;第一前支撑臂、第二前支撑臂、第三前支撑臂至第四前支撑臂的长度渐长;
在第一前支撑臂和第一后支撑臂之间安装第一电动滚筒;在第二前支撑臂和第二后支撑臂之间安装第二电动滚筒;在第三前支撑臂和第三后支撑臂之间安装第三电动滚筒;在第四前支撑臂和第四后支撑臂之间安装第四电动滚筒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型所阐述的结构中,轴承工件在进入磨削区域磨削时,通过工件支撑板,支承了轴承工件的旋转磨削。使轴承工件在未进入磨削区域时就由支撑板支承旋转进入磨削区域进行磨削,解决了轴承工件加工过程中出现锥度的质量问题。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于山高智能装备(山东)有限公司,未经山高智能装备(山东)有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202221530688.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:金葱粉珠片膜的压粉装置
- 下一篇:一种桌椅脚升降按键调节机构、桌子以及椅子