[实用新型]用于陶瓷纤维缝制模块加装锚固装置的工装

说明书

本实用新型属于生产陶瓷纤维缝制模块技术领域，具体涉及一种用于陶瓷纤维缝制模块加装锚固装置的工装，包括塑料管加装工装和锚固件加装工装，所述的塑料管加装工装包括钻盘、扁锥帽、螺杆、两片半圆铁和锥铁，扁锥帽和两片半圆铁可套设在螺杆上，两片半圆铁的一端位于扁锥帽内；钻盘可定位设置在螺杆上；锥铁可通过螺纹设置在螺杆上；所述的锚固件加装工装包括呈凹字形的槽铁，槽铁与缝制模块相适配，槽铁的两个侧面上设有通孔，通孔的位置与锚固件两叶片上通孔的位置相对应；还包括可从通孔插入并穿过的圆锥杆。本实用新型提高了安装速度，有工装施工效率是无工装施工效率的2～3倍，同时降低人工安装的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种用于陶瓷纤维缝制模块加装锚固装置的工装，属于生产陶瓷纤维缝制模块技术领域。

背景技术

陶瓷纤维具有耐火、保温特性，利用陶瓷纤维针刺毯制作的耐火、保温模块，用于高温电炉、高温窑炉、电厂锅炉及高温管道，一是陶瓷纤维模块可以直接与高温火焰接触；二是利用陶瓷纤维的低导热系数(绝热特点)，对高温炉或高温设备(不需要热量外散)进行保温。

传统的模块加工制作，是全靠人工按用户的要求，把陶瓷纤维针刺毯裁剪成所需的宽度、长度，用手工折叠的方式进行生产，过程中可放入锚固用装置，包括塑料管(用于拧固定螺丝)和锚固件，但是制作工序繁琐，劳动强度大，生产效率低。

目前，是通过一整套机械化的缝制模块生产线进行生产，缝制模块由于使用机械缝制效率高，省工省力、大大的降低了工人的劳动强度。因为缝制模块用电锯纵切和横切，除上下2个缝制面(也就是膨胀面)其它4个切割非常平整。由于机械缝制陶瓷纤维针刺毯是大块，由电锯切割成需要的大小缝制模块，生产过程中，缝制模块内通过机械无法装锚固件和拧固定螺丝的塑料管，因此锚固装置的安装施工非常不便。根据这种情况我公司技术人员设计了一套用于安装锚固件和穿塑料管的工具非常实用，此工具特申请专利。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于陶瓷纤维缝制模块加装锚固装置的工装，可以方便实用的为缝制模块加装塑料管和锚固件。

本实用新型所述的用于陶瓷纤维缝制模块加装锚固装置的工装，包括塑料管加装工装和锚固件加装工装，所述的塑料管加装工装包括钻盘、扁锥帽、螺杆、两片半圆铁和锥铁，扁锥帽和两片半圆铁可套设在螺杆上，两片半圆铁的一端位于扁锥帽内；钻盘可定位设置在螺杆上；锥铁可通过螺纹设置在螺杆上；所述的锚固件加装工装包括呈凹字形的槽铁，槽铁与缝制模块相适配，槽铁的两个侧面上设有通孔，通孔的位置与锚固件两叶片上通孔的位置相对应；还包括可从通孔插入并穿过的圆锥杆。

由于塑料管较粗，而缝制模块较为密实，因此难以直接将塑料管穿入缝制模块内，故施工时需借助塑料管加装工装。如图3、4、5所示，使用时，将两片半圆铁合在螺杆上，螺杆一头套上扁锥帽，螺杆从扁锥帽上穿出，在缝制模块的非膨胀面也就是在两缝制面中间，将工装插入缝制模块内(如图3所示，可以不带套筒，套筒起到加大接触面积的作用)，人力插费力可用榔头进行敲击辅助插入，插入完成后取下扁锥帽，在螺杆头端套上钻盘并固定好，在尾端把锥铁拧到螺杆上(也可以开始时就带着锥铁)，螺杆头端安装电钻，开启电钻(可正反转)，螺杆正转，锥铁在螺纹旋转力的作用下，沿螺杆向缝制模块内移动，在锥铁锥度的作用下，把两片半圆铁撑开，从而将缝制模块撑开，把塑料管安装到被撑开的缝制模块内，安装到位后抽出工装，塑料管在缝制模块膨胀力的作用下被夹紧，至此塑料管安装完成。

缝制模块安装完塑料管后，在缝制模块穿塑料管的对面，锚固件安装孔冲准塑料管孔，锚固件上的两叶片与安装孔所在的面成90度，两叶片插入缝制模块内，用槽铁盖到缝制模块外面，槽铁带孔面与缝制模块膨胀面接触，用圆锥杆穿入槽铁孔内，圆锥杆穿入模块冲准锚固件两叶片的孔穿过，然后拔出圆锥杆再穿上横条(不锈钢直径6～8mm)，两横条在陶瓷纤维缝制模块的膨胀下被夹紧，至此锚固装置全部安装完成。

其中，所述螺杆的头端设置有电钻接头，可连接电钻。