[实用新型]一种冲压件与PSA保护膜步进贴合设备

说明书

本实用新型公开了一种冲压件与PSA保护膜步进贴合设备，属于模具结构技术领域，该设备包括上模和下模，上模内设置有数个冲头以及设置在上模侧部的吸气口，吸气口通过吸气管道与数个冲头连通，下模的下模板内设置有凹槽，凹槽内设置有刀口入块，刀口入块的两侧沿产品出料方向设置有浮料导向组件，下模板内位于刀口入块底部设置有容纳PSA保护膜穿过的通槽，在冲头内设置与吸气口连通的吸气管道，并通过吸气管道将冲压件吸附在冲头下表面，使冲压件在与PSA保护膜贴合的过程中稳定性好，不易偏位和翻料，提升产品的良品率，节约成本。

技术领域

本实用新型属于模具结构技术领域，尤其涉及一种冲压件与PSA保护膜步进贴合设备。

背景技术

冲压件在冲压完成后，需要在底部贴上一层保护膜，如图1-2所示的贴合设备，冲压件放置在下模板上，PSA保护膜80从下模板201与下垫板202之间穿过，模具闭合时，冲头300将冲压件从料带上切断，冲压件在重力作用下掉落到PSA保护膜80上，由于冲头300与PSA保护膜50之间存在一段距离(如图8所示)，在两者贴合的过程中冲压件会产生偏位、翻料、并且由于下模板厚度较大，冲压件的送料时间长，导致冲压件与PSA保护膜的贴合效率低，为解决上述技术问题，提供一种冲压件与PSA保护膜步进贴合设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有缺陷，提供一种冲压件与PSA保护膜步进贴合设备，使冲压件与保护膜在贴合过程中稳定性好，不易偏位和翻料，提升产品良率和品质，节约成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种冲压件与PSA保护膜步进贴合设备，包括上模和下模，所述上模内设置有数个冲头以及设置在上模侧部的吸气口，所述吸气口通过吸气管道与数个冲头连通，下模的下模板内设置有凹槽，所述凹槽内设置有刀口入块，所述刀口入块的两侧沿产品出料方向设置有浮料导向组件，所述下模板内位于刀口入块底部设置有容纳PSA保护穿过的通槽。

与现有技术相比，本实用新型实现以下有益效果：

1.本实用新型通过在下模板内设置刀口入块，PSA保护膜冲刀口入块的底端穿过，相较于现有技术中将PSA保护膜从下模板与下垫板之间穿过，进一步缩短了冲压件的送料行程，减少了送料时间。

2.在冲头内设置与吸气口连通的吸气管道，在冲头将冲压件从料带上切断时，吸气管道将冲压件吸附在冲头下表面，冲头带动冲压件与PSA保护膜贴合，两者贴合的过程中稳定性好，不易偏位和翻料，提升产品的良品率，节约成本。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为现有技术贴合设备开模状态示意图；

图2为现有技术贴合设备闭模状态示意图；

图3为本实用新型公开的贴合设备开模示意图；

图4为本实用新型公开的贴合设备闭模示意图

图5为B部分放大示意图；

图6为C部分放大示意图；

图7为D部分放大示意图；

图8为A部分放大示意图；

图9为下模板放大示意图；

图10为冲压件的出料方向与PSA保护膜的进料方向的一种示意图；

图11为冲压件的出料方向与PSA保护膜的进料方向另一种示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。