[实用新型]一种预制叠合板混凝土成型的脱模装置

说明书

本实用新型涉及一种预制叠合板混凝土成型的脱模装置，包括底座、固定连接在底座上方的固定框、固定连接在底座下方两侧的支腿，两支腿之间通过横梁相连；所述固定框的两侧活动嵌设有与其配合固定钢筋的围挡板；所述横梁两端对称设置两竖直贯通的滑槽；所述底座靠近围挡板的两侧对称设置两竖直贯通的限位槽，底座的中部设有竖直贯通的腔体，腔体内活动连接模具底板；所述固定框置于模具底板上方，其内壁与模具底板活动嵌设；所述模具底板与所述横梁之间设有螺纹杆；所述螺纹杆靠近模具底板的一端连接顶板，其中部与横梁螺纹连接，其另一端设有光滑段且延伸至横梁下方与一转轮固定连接。

技术领域

本实用新型涉及一种预制叠合板混凝土成型的脱模装置，属于建筑模具技术领域。

背景技术

在建筑施工过程中，通常会通过制备叠合板以提高建筑施工效率。制备过程为先将混凝土浇筑至模具中，在进行干燥凝固后脱模。

申请号为CN201922401881.9的中国专利公开了一种便于脱模的预制混凝土叠合板模具，包括支撑框，其内圈边缘的上表面焊接第二围挡，第二围挡的外层卡接第一围挡；支撑框内圈中活动嵌设有模具底板，且其下表面的两端分别固定有轴承座，轴承座上安装有螺纹轴，螺纹轴上套设两螺套，每个螺套的顶部均通过连接销与顶杆的底端连接，每个顶杆的顶端均与固定在模具底板上的耳板通过销连接。其通过两螺纹套与螺纹轴的配合将叠合板向上顶出，并通过人工配合取下围挡后完成脱模，操作较为繁琐，影响脱模效率。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种预制叠合板混凝土成型的脱模装置，使得叠合板向上顶出的同时完成围挡的剥离。

本实用新型的技术方案如下：

一种预制叠合板混凝土成型的脱模装置，包括底座、固定连接在底座上方的固定框、固定连接在底座下方两侧的支腿，两支腿之间通过横梁相连；所述固定框的两侧活动嵌设有与其配合固定钢筋的围挡板；所述横梁两端对称设置两竖直贯通的滑槽；所述底座靠近围挡板的两侧对称设置两竖直贯通的限位槽，底座的中部设有竖直贯通的腔体，腔体内活动连接模具底板；所述固定框置于模具底板上方，其内壁与模具底板活动嵌设；所述模具底板与所述横梁之间设有螺纹杆；所述螺纹杆靠近模具底板的一端连接顶板，其中部与横梁螺纹连接，其另一端设有光滑段且延伸至横梁下方与一转轮固定连接；所述光滑段外周套设安装套，安装套外周对称铰接两传动杆，传动杆的另一端穿过相邻的所述滑槽后铰接连接杆，连接杆的另一端穿过相邻的所述限位槽并通过固定杆与相邻的所述围挡板固定连接。

进一步的，所述固定框两侧上部沿其长度方向间隔开设若干凹槽，凹槽的底部设有水平贯通的半圆槽Ⅰ；所述围挡板一侧间隔设置若干与所述凹槽位置相对应且相适配的凸块，凸块的底部设有与半圆槽Ⅰ位置相对应的半圆槽Ⅱ；所述凹槽与所述凸块嵌合时，半圆槽Ⅰ与半圆槽Ⅱ围合成紧固钢筋的圆槽。

进一步的，所述模具底板的横截面为T形；所述腔体内壁下侧沿其长度方向固定连接用于承托模具底板顶部的固定块。

进一步的，所述固定杆的一端与相邻的所述围挡板远离凸块的侧面固定连接，另一端与相邻的所述连接杆的上部固定连接。

进一步的，所述螺纹杆与所述顶板通过轴承转动连接，顶板下表面固定连接两对称设置的导杆，两导杆均垂直于顶板；所述横梁上设有与两所述导杆位置相对应的竖向通孔。

进一步的，所述连接杆外周中部对称设置两连接块；所述限位槽内壁沿其长度方向开设有与连接块相配合的活动槽。

进一步的，所述模具底板与固定框内壁的接触面上设有密封垫。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过连接杆、传动杆、螺纹杆三者之间的配合，在拆除固定框两侧围挡板的同时将预制叠合板向上顶离固定框，快速完成脱模，整个脱模过程简单、操作方便，有效提升脱模效率。