[实用新型]一种打印机机芯排线自动上料装置

说明书

一种打印机机芯排线自动上料装置，其包括底座、限位治具、活动调节块、上料驱动机构、顶升块和位置感应机构；其中，其限位治具安装在底座上，其内部形成安装腔；其活动调节块活动连接于限位治具内，可调节安装腔的安装空间；其上料驱动机构安装在限位治具上；其顶升块上承放N个重叠的排线，其与上料驱动机构连接，并由上料驱动机构驱动以在安装腔中升降，N为自然数，且N≥1；其位置感应机构包括自下而上安装在限位治具上的起始位置感应器、终止位置感应器和上料位置感应器。本实用新型提供的自动上料机构可实现排线精准对位上料、操作便捷、排线上料通用性强，且上料效率高的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及打印耗材技术领域，具体涉及一种打印机机芯排线自动上料装置。

背景技术

热敏打印机机中打印头热敏片需要焊接排线，而现有的焊接排线一般是通过人工手动上料，由于排线本身具有柔软、体积小、重量轻、易弯曲等特点，因此人工手动上料会有下述技术缺陷：上料对位一致性差、产能低、作业员作业强度大。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种打印机机芯排线自动上料装置，该自动上料机构可实现排线精准对位上料、操作便捷、排线上料通用性强，且上料效率高的技术效果。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种打印机机芯排线自动上料装置，其包括底座；限位治具，其安装在所述底座上，其内部形成安装腔；活动调节块，其活动连接于所述限位治具内，可调节所述安装腔的安装空间；上料驱动机构，其安装在所述限位治具上；顶升块，其上承放N个重叠的排线，其与所述上料驱动机构连接，并由所述上料驱动机构驱动以在所述安装腔中升降，N为自然数，且N≥1；位置感应机构，包括自下而上安装在所述限位治具上的起始位置感应器、终止位置感应器和上料位置感应器。

进一步地，所述上料驱动机构包括电机、丝杆、丝杆螺母和丝杆安装座，所述电机驱动所述丝杆回转运动，所述丝杆驱动所述丝杆螺母直线运动，所述丝杆安装座连接在所述丝杆螺母上，所述丝杆安装座与所述顶升块连接。

进一步地，所述限位治具包括相向设置的两处限位槽，所述两处限位槽之间的间隔空间形成所述安装腔。

进一步地，所述活动调节块设置在所述两处限位槽之间，所述活动调节块与其中一处所述限位槽之间采用连接件可拆卸连接。

进一步地，所述起始位置感应器和所述终止位置感应器均为马达传感器。

进一步地，所述上料位置感应器为光纤传感器。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

具体地，使用该打印机机芯排线自动上料装置，上料前，起始位置感应器首先检测到上料驱动机构在初始位置，即在限位治具的下部，将排线物料放置在顶升块上，限位治具限制排线物料的宽度，活动调节块活动连接于限位治具内，可调节活动调节块以适用于不同长度的排线物料，完成排线物料放置后上料驱动机构驱动顶升块顶升至终止位置，即在限位治具的上部，终止位置感应器检测到上料驱动机构在终止位置，与此同时，上料位置感应器检测到最上层的排线物料。最上层的排线物料被取走后，上料驱动机构继续驱动顶升块上升，使得上料位置感应器检测到下一次的最上层的排线物料。该自动上料机构可实现排线精准对位上料、操作便捷、排线上料通用性强，且上料效率高的技术效果。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例中打印机机芯排线自动上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中打印机机芯排线自动上料装置的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中上料驱动机构的结构示意图；