[实用新型]一种浸膜饰面加工用提板工作台

说明书

本实用新型公开了一种浸膜饰面加工用提板工作台，属于浸膜饰面加工技术领域，针对了在对木板进行浸膜饰面加工时，工人长时间搬抬木板进行输送加工，工人劳动强度较大和木板表面浸膜饰面前缺少清洁，影响浸渍胶膜纸贴合强度的问题，包括支架板，伺服电机的输出端传动连接有提板机构，提板机构的底端固定有连接板，连接板的底端固定有放置板，机壳内设置有输送皮带，机壳的顶端设置有清洁机构；本实用新型通过提板机构带动放置板进行下降和上升，省去人工搬抬木板的操作，减小工人的劳动强度，木板在通过清洁机构时，清洁机构对木板的表面进行清洁，将木板表面上的木屑等杂质和灰尘清理掉，方便后续对木板表面进行胶膜纸附面。

技术领域

本实用新型属于浸膜饰面加工技术领域，具体涉及一种浸膜饰面加工用提板工作台。

背景技术

浸渍胶膜纸饰面板又称为浸渍胶模纸饰面胶合板或细木工板，是一种装饰板材，具有原材料要求低、来源广泛，木材利用率高，产品规格多，加工性能好的优良性能，广泛用于家具制造及装饰装修领域。

浸渍胶膜纸装饰层通常是通过热压合的方式贴合于木皮层表面，通常是将科技木饰面层直接通过胶粘在基层板材上，再将浸渍胶膜纸粘合在科技木饰面层的表面。这样的结构虽然具有较高程度利用木材的特点，在对木板进行浸膜饰面加工时存在以下问题：

①在对木板进行浸膜饰面加工时，一般需要人工将待加工的木板搬抬到输送带或者输送辊上，使得木板进行输送进行自动贴合浸渍胶膜纸，工人在长时间的搬运木板后，容易产生疲劳，工人劳动强度较大。

②在对木板进行浸膜饰面加工时，一般木板在浸膜饰面前已经抛光打磨完成，木板的表面较为光滑整洁，但木板在人工搬运和在输送带上输送时仍可能会沾染灰尘和其他杂质，木板表面浸膜饰面前缺少清洁，影响浸渍胶膜纸贴合强度。

因此，需要一种浸膜饰面加工用提板工作台，解决在对木板进行浸膜饰面加工时，工人长时间搬抬木板进行输送加工，工人劳动强度较大和木板表面浸膜饰面前缺少清洁，影响浸渍胶膜纸贴合强度的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浸膜饰面加工用提板工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浸膜饰面加工用提板工作台，包括支架板，所述支架板的顶端固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有提板机构，所述提板机构的底端固定有连接板，所述连接板的底端固定有放置板，所述支架板的一侧设置有机壳，所述机壳内设置有输送皮带，所述机壳的顶端设置有清洁机构。

方案中需要说明的是，所述提板机构包括与伺服电机的输出端同轴固定的齿轮，所述支架板的顶端滑动连接有滑动柱，所述滑动柱侧面上固定有与齿轮啮合连接的齿条，所述滑动柱的底端与连接板的顶端固定。

进一步值得说明的是，所述清洁机构包括与机壳的顶端固定的固定板b，所述固定板b上转动连接有转动清洁筒，所述机壳的外侧壁固定有输出端与转动清洁筒同轴固定的电机，所述机壳的顶端固定有固定板a，所述固定板a的底端侧面上固定有清洁海绵条，所述固定板a、清洁海绵条和转动清洁筒均位于输送皮带上方。

更进一步需要说明的是，所述放置板的顶端侧面上滚动连接有滚珠，所述滚珠设置有多个且呈等距分布。

作为一种优选的实施方式，所述支架板的底端固定有固定底板，所述固定底板的顶端侧面上开设有两个螺钉孔。

作为一种优选的实施方式，所述机壳的两端转动连接有转动辊，所述输送皮带张紧于两个所述转动辊的表面上，所述机壳的外侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个转动辊的一端同轴固定，所述机壳的底端固定有四个呈对称分布的支腿。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种浸膜饰面加工用提板工作台，至少包括如下有益效果：