[实用新型]一种专用滚珠螺母旋槽车削加工工装

说明书

本实用新型公开了一种专用滚珠螺母旋槽车削加工工装，涉及滚珠螺母旋槽加工领域。包括收集箱，收集箱的内壁固定安装有支撑板，支撑板的上端面滑动安装有限位板，限位板的下端面活动安装有用于对光杆开设滚珠螺母旋槽的切削刀，限位板的下端面设置有用于对切削刀固定的固定组件。通过让插接杆轴向一端沿着卡槽内腔侧壁贴合滑动，当插接杆轴向一端和限位环侧壁贴合时，插接杆轴向另一端和插接槽远离开口端内腔侧壁贴合，进而达到对切削刀固定的目的，取代了现有技术中通过螺栓对切削刀安装的方式，让切削刀更换时，工作人员不需要逐个转动螺栓进行安装，给工作人员带来了便捷性，同时提高了切削刀更换时的效率。

技术领域

本实用新型涉及滚珠螺母旋槽加工领域，特别涉及一种专用滚珠螺母旋槽车削加工工装。

背景技术

滚珠丝杠副一般是由滚珠丝杠、滚珠螺母、滚珠以及返向器等构成，是作为一种常用的传动机构，主要是通过滚珠丝杠转动转化为滚珠螺母的直线运动实现传动作用，滚珠螺母的一端往往设有与待传动机构的底座固定的三角外螺纹，内循环反向器的主要作用就是连接滚珠循环的两端，使每个回路都是闭环的，其螺母和螺杆之间的运动是无限循环的，同时不同循环方式的反向器是不一样的，内循环一般是连接到相邻的两个回路，形成循环回路，端盖循环和端部分流是通过在螺母的两端各有一个反向器和通过使用一个弯管将钢球从一端引导到另一端而形成的循环回路，而不同尺寸的滚珠螺母在外壁在开设的滚珠螺母旋槽时，需要根据不同使用环境和需求开设不同尺寸的滚珠螺母旋槽。

不同尺寸的滚珠螺母旋槽开设时需要使用不同尺寸的切削刀，传统的切削刀安装时都是通过螺栓配合安装，导致切削刀更换时，需要工作人员不断的转动螺栓，给工作人员对切削刀的更换带来了不便，进而降低了切削刀更换时的效率，因此需要一种新型的专用滚珠螺母旋槽车削加工工装。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种专用滚珠螺母旋槽车削加工工装，可以有效解决背景技术中切削刀安装时都是通过螺栓安装，给工作人员对切削刀的更换带来了不便，进而降低了切削刀更换时的效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为一种专用滚珠螺母旋槽车削加工工装，包括收集箱，收集箱的内壁固定安装有支撑板，支撑板的上端面滑动安装有限位板，限位板的下端面活动安装有用于对光杆开设滚珠螺母旋槽的切削刀，限位板的下端面设置有用于对切削刀固定的固定组件，切削刀可以对光杆外壁进行切割。

固定组件包括插接筒和插接杆，插接筒的上端面转动安装有用于传动的螺纹杆，螺纹杆和限位板的下端面通过螺纹配合连接，插接杆和插接筒的内腔侧壁滑动连接，切削刀的外壁开设有用于让插接杆插接的插接槽，插接杆可以对切削刀起到限位的作用。

插接杆的径向外壁固定安装有复位弹簧，复位弹簧的另一端和插接筒的内壁固定连接，插接筒的径向外壁转动安装有限位环，限位环靠近插接杆的侧壁开设有和插接杆卡合的卡槽，复位弹簧可以让插接杆复位时更加方便。

优选地，插接筒的径向外壁对称固定安装有用于导向的导向杆，限位板靠近导向杆的一侧开设有用于对导向杆滑动轨迹限位的滑槽，滑槽可以对导向杆的滑动轨迹起到限定的作用。

优选地，限位板的下端面通过连杆固定安装有用于导向的导向环，导向环可以对光杆起到支撑的作用。

优选地，收集箱的内壁固定安装有用于对碎屑承接的承接板，承接板可以对碎屑起到承载的作用。

优选地，收集箱的一侧通过转轴转动安装有用于对收集箱一侧密封的密封板，密封板可以避免碎屑发生侧漏的现象。

优选地，承接板在收集箱的内腔中倾斜放置，倾斜放置的承接板可以让碎屑扒出时更加方便。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：