[实用新型]一种管材加工用截断装置

说明书

本实用新型公开了一种管材加工用截断装置，包括有底座，所述底座的基面固定连接有对称设置的两个T型导轨，两个所述T型导轨上活动安装有推进机构，所述底座的基面还安装有与推进机构为传动连接有驱动机构、八个支撑机构和切割组件，本实用新型涉及管材加工技术领域。本实用新型，解决将一个大型金属管材截断为多个较短的管材，需要工作人员一段一段的量尺、标记，然后在进行切割截断，不能够连续进行，使得管材的截断效率非常低的问题。

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，特别是涉及一种管材加工用截断装置。

背景技术

现有技术中，将一个大型金属管材截断为多个较短的管材，需要工作人员一段一段的量尺、标记，然后在进行切割截断，不能够连续进行，使得管材的截断效率非常低，所以我们提出了一种管材加工用截断装置。

实用新型内容

为了解决将一个大型金属管材截断为多个较短的管材，需要工作人员一段一段的量尺、标记，然后在进行切割截断，不能够连续进行，使得管材的截断效率非常低的问题，本实用新型的目的是提供一种管材加工用截断装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种管材加工用截断装置，包括有底座，所述底座的基面固定连接有对称设置的两个T型导轨，两个所述T型导轨上活动安装有推进机构，所述底座的基面还安装有与推进机构为传动连接有驱动机构、八个支撑机构和切割组件；

所述推进机构包括有活动支撑座，所述活动支撑座的基面固定连接有对称设置的两个第一U型框，以及位于两个所述第一U型框之间的基面固定安装有无杆气缸；两个所述第一U型框的内壁通过销轴转动连接有两个支撑辊，所述无杆气缸传动台的顶面固定连接有第二U型框，所述第二U型框的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有设置于第二U型框内部的第三U型框；所述第三U型框的侧壁固定安装有第一电机，以及内壁通过转轴转动连接有与第一电机轴接的压紧轮；

八个所述支撑机构上设置有可滚动的八个支撑轮；

所述切割组件包括有固定设置于底座基面上的伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩端的顶部固定安装有激光切割头。

优选的，所述驱动机构包括有固定设置于底座基面上的两个矩形板，两个所述矩形板的侧壁转动穿接有丝杠，所述丝杠的一端轴接有固定设置于矩形板侧壁的第二电机，所述丝杠螺纹穿过活动支撑座的侧壁。

优选的，所述支撑机构包括有固定设置于底座基面上的第四U型框，所述支撑轮通过销轴与第四U型框的内壁为转动连接。

优选的，八个所述支撑机构为两组设置，且每组为四个设置，所述切割组件位于两组之间。

优选的，所述活动支撑座的底部开设有对称设置的两个T型滑槽，且T型滑槽的内壁与T型导轨的外壁为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：将金属管的一端置于两个支撑辊上，另一端置于八个支撑轮上，无杆气缸通过其传动台使得压紧轮进入金属管一端端口的内部，液压缸驱动第三U型框下降，使得压紧轮竖直向下压紧在金属管的内壁上，第二电机通过丝杠驱动活动支撑座在T型导轨上滑动，则推进机构将管材向前推进；第一电机驱动压紧轮转动，使得管材在支撑辊上转动，伸缩气缸驱动激光切割头上升，激光切割头对转动的管材进行切割截断；推进机构的不断推进，使得管材可以连续进行截断，大大提高了管材的截断效率。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型的推进机构的结构示意图。