[实用新型]智慧防油雾装置

说明书

本实用新型提供一种智慧防油雾装置，包括转轴及安装在转轴外周侧的环形的密封主体，密封主体的轴向内侧为油槽，所述密封主体靠近转轴的内环侧具有密封结构；在密封主体的轴向外侧固定有环形的外罩，所述外罩与转轴的外周侧之间通过开度调节器相接，从而在外罩与密封主体之间形成密封腔室；在转轴外周侧对应于密封腔室的位置均匀固定有多个叶片，所述叶片随着转轴的转动而能够形成风压，所述风压能够将空气由开度调节器位置吸入密封腔室，使密封腔室内形成正压；在密封腔室上设有自动压力调节阀，所述自动压力调节阀与自动控制单元信号连接，能够将密封腔室内超压的气体排出，使密封腔室内的正压值处于设定范围内。

技术领域

本实用新型涉及一种智慧防油雾装置，主要用于大型发电机组轴承油槽的密封。

背景技术

水轮发电机组推力轴承及导轴承在运行过程中出现油雾是一种较为普遍的现象，油雾产生的机理机组运行过程中，镜板、推力头轴领带动静止油运动，轴承动、静部件在工作中摩擦生热，从而导致轴温升高，油槽内的油在离心力作用下向油槽外壁飞溅、搅动，从而使油滴、油雾从油槽盖板、挡油管及组合面等缝隙处逸出。

油雾随机组通风路径扩散致使发电机下导轴承油槽盖、下机架中心体内、转子下圆盘边缘、发电机空气冷却器风口、下机架及水车室花铁板等部位存在大量油迹，发电机油雾不仅要消耗大量的润滑油，而且还严重污染发电机定子铁芯、定子线棒及转子线圈，降低定子线棒及转子线圈的绝缘强度及使用寿命，增加了日常维修维护的工作量，也大大增加了发电机的检修次数，既费工费时，又增加了机组的运行成本，严重危及机组安全稳定运行。

实用新型内容

本实用新型提供一种智慧防油雾装置，目的是提高密封效果。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种智慧防油雾装置，包括转轴及安装在转轴外周侧的环形的密封主体，密封主体的轴向内侧为油槽，所述密封主体靠近转轴的内环侧具有密封结构；其特征在于：

在密封主体的轴向外侧固定有环形的外罩，所述外罩与转轴的外周侧之间通过开度调节器相接，从而在外罩与密封主体之间形成密封腔室；在转轴外周侧对应于密封腔室的位置均匀固定有多个叶片，所述叶片随着转轴的转动而能够形成风压，所述风压能够将空气由开度调节器位置吸入密封腔室，使密封腔室内形成正压；在密封腔室上设有自动压力调节阀，所述自动压力调节阀与自动控制单元信号连接，能够将密封腔室内超压的气体排出，使密封腔室内的正压值处于设定范围内。

所述的智慧防油雾装置，其中：所述密封主体靠近转轴的内环侧具有至少两圈密封结构，其中一圈所述密封结构具有智能控制密封环；所述智能控制密封环具有绕所述转轴均布的多个密封体，各密封体上连接有测距仪以及推杆，所述测距仪能够获得对应密封体与转轴之间的间隙数据，所述推杆与所述密封主体外周侧上固定的步进电机相连，所述测距仪以及步进电机均与所述自动控制单元信号连接。

所述的智慧防油雾装置，其中：所述推杆与所述密封体相接位置形成有径向的活动裕度，所述密封体相背于转轴一侧设置有使密封体与转轴形成弹性接触的施力机构。

所述的智慧防油雾装置，其中：在所述外罩上安装有密封腔压力传感器，能够检测密封腔室内部的压力，所述密封腔压力传感器以及所述开度调节器均与所述自动控制单元信号连接，能够使密封腔室内的压力保持在设定值范围内。

所述的智慧防油雾装置，其中：在所述密封主体上安装有槽内压力传感器，能够检测油槽内部的压力；在所述密封主体上安装有压力平衡装置，所述槽内压力传感器以及压力平衡装置均与所述自动控制单元信号连接。

所述的智慧防油雾装置，其中：所述压力平衡装置内设风机与过滤装置。

本实用新型的优点在于，能够通过智能调整，达到理想的密封效果。

附图说明

图1是本实用新型智慧防油雾装置的整体结构示意图。