[实用新型]一种多角度可调的切削用车刀

说明书

本实用新型公开了一种多角度可调的切削用车刀，包括切削刀片，所述切削刀片的内侧设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉的下端螺纹连接有凸基台，所述凸基台的后侧固定连接有底座，所述底座的上端固定连接有限位销，所述限位销的上端滑动连接有V型块，所述V型块与凸基台接触连接，所述V型块与切削刀片接触连接，所述限位销的上侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的下端与V型块接触连接，所述V型块的右侧固定连接有第一卡齿件，所述底座的右端固定连接有第二卡齿件，所述第一卡齿件与第二卡齿件滑动连接，所述第二卡齿件的右侧上下两端固定连接有外圆盘，本实用新型，具有快速换刀和角度可调的特点。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种多角度可调的切削用车刀。

背景技术

车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具，是切削加工中应用最广的刀具之一。车刀的组成有切削部分和柄部(即装夹部分)，大多用于各种车床上，加工外圆、内孔、端面、螺纹、车槽等。车刀的切削部分和柄部的结合方式主要有整体式、焊接式、机械夹固式和焊接-机械夹固式。机械夹固式车刀可以避免硬质合金刀片在高温焊接时产生应力和裂纹，并且刀柄可多次使用。

机械夹固式车刀一般是用螺钉和压板将刀片夹紧在刀柄上，通过旋紧或旋松螺钉，从而将刀片从刀柄上装好或拆下。而目前的车刀刀刃大多都是菱形，并且至少拥有两个切削刃，一端的刀刃用钝后可以将螺钉旋松，将刀片拆下，将新的切削的一端放到切削方位，再拧紧螺钉，即可继续使用。

在切削过程中，通常是一端磨损严重时，即可将其拆卸下来，更换另一头全新的刀刃进行切削，但是拆卸更换的速度较慢，需要工人完全将螺钉旋松下来，将刀片拆下，再将新的切削刃对准切削方向并装上，再将螺钉旋紧，才能完成更换，更换速度慢，影响加工效率，且刀柄多为固定式，无法转动，无法根据加工情况对刀刃的角度进行调整，较为不便。

因此，设计快速换刀和角度可调的一种多角度可调的切削用车刀是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多角度可调的切削用车刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度可调的切削用车刀，包括切削刀片，所述切削刀片的内侧设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉的下端螺纹连接有凸基台，所述凸基台的后侧固定连接有底座，所述底座的上端固定连接有限位销，所述限位销的上端滑动连接有V型块，所述V型块与凸基台接触连接，所述V型块与切削刀片接触连接，所述限位销的上侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的下端与V型块接触连接。

根据上述技术方案，所述V型块的右侧固定连接有第一卡齿件，所述底座的右端固定连接有第二卡齿件，所述第一卡齿件与第二卡齿件滑动连接。

根据上述技术方案，所述第二卡齿件的右侧上下两端固定连接有外圆盘，所述外圆盘的中侧接触连接有内圆盘，所述内圆盘的上下两端固定连接有中心杆，所述外圆盘与中心杆轴承连接。

根据上述技术方案，所述外圆盘的右侧开设有多组限位槽，所述内圆盘的右端固定连接有刀柄，所述刀柄的内侧滑动连接有卡条，所述卡条的右端固定连接有第二弹簧，所述卡条的左侧与限位槽滑动连接，所述卡条的上端固定连接有连接件。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

(1)通过设置有V型块、限位销、第一弹簧和紧固螺钉，工作人员需要对切削刀片更换切削头时，只需先将紧固螺钉少许拧松，至切削刀片可以转动即可，然后推动V型块上升，限位销起导向作用，直到切削刀片失去限制，即可转动切削刀片，将新切削头转出，再将V型块放下，在第一弹簧的复位作用下，顶住V型块，将切削刀片的位置固定，再拧紧紧固螺钉，即可快速完成更换切削刀片，提高了切削工作的效率；