[实用新型]滴漆设备供漆系统

说明书

本实用新型公开一种滴漆设备供漆系统，包括有依次设置的储漆桶、隔膜泵、初级过滤桶、压力搅拌桶、二级过滤桶以及分流球阀；所述隔膜泵连接于储漆桶与初级过滤桶之间以将储漆桶内的漆输送至初级过滤桶内；所述初级过滤桶连接至压力搅拌桶以将初级过滤桶内初级过滤后的漆流入压力搅拌桶内；所述压力搅拌桶连接于二级过滤桶以将漆送至二级过滤桶内，所述二级过滤桶的输出端连接于分流球阀。如此，通过储漆桶、隔膜泵、初级过滤桶、压力搅拌桶、二级过滤桶以及分流球阀的设置，使得供漆顺畅，也有利于滴漆质量的控制。

技术领域

本实用新型涉及滴漆设备供漆系统领域技术，尤其是指一种滴漆设备供漆系统，其主要适用于给电机定子滴漆设备的滴漆工站供漆。

背景技术

电机定子滴漆的目的在于提高定子的绝缘强度和防潮性能，还能提高定子的耐热性和散热性，所以电机定子滴漆质量的好坏直接影响了电机的质量和使用寿命。

目前，电机定子滴漆设备通常配备储漆桶，由供漆管道连接于储漆桶给滴漆头供漆。以现有技术中常见的一种定子绕组滴漆装置为例，其包括机架、可转动的设于机架上的第一安装架、用以调整第一安装架俯仰角度的调节组件、设于第一安装架上用以带动定子旋转的旋转机构、设于机架上的导轨、可滑动的设于导轨上用以对定子进行滴漆的滴漆组件，以及可滑动的设于导轨上用以对滴完漆后的定子进行固化的固化组件，滴漆组件至少包括喷嘴组件，喷嘴组件通过导管与供漆装置相连。供漆装置包括盛装树脂漆的漆柜，漆柜的出口处设有蠕动泵，第一喷嘴、第二喷嘴和第三喷嘴与蠕动泵之间通过管道相连，蠕动泵作为树脂漆流动的动力，其可以准确方便的控制出漆量。该种定子绕组滴漆装置，由于其供漆装置的漆柜直接由蠕动泵将树脂漆送至喷嘴，漆内存在杂质未做处理，而且管路中也会存在杂质，漆柜中的漆存在上下不均匀、沉淀的隐患，容易导致蠕动泵堵塞，影响出漆量的稳定控制，也不利于滴漆质量的控制。而且，现有的电机定子滴漆设备是单独自备供漆装置，这样，导致供漆装置配备成本较高。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种滴漆设备供漆系统，其通过储漆桶、隔膜泵、初级过滤桶、压力搅拌桶、二级过滤桶以及分流球阀的设置，使得供漆顺畅，也有利于滴漆质量的控制。

其另一目的是提供一种滴漆设备供漆系统，其可同时给两个以上的滴漆工站供漆，节约成本，且通过供漆系统气路设计，满足任一个滴漆工站断电断气都不能影响另外一个滴漆工站的正常运行。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种滴漆设备供漆系统，包括有依次设置的储漆桶、隔膜泵、初级过滤桶、压力搅拌桶、二级过滤桶以及分流球阀；所述隔膜泵连接于储漆桶与初级过滤桶之间以将储漆桶内的漆输送至初级过滤桶内；所述初级过滤桶连接至压力搅拌桶以将初级过滤桶内初级过滤后的漆流入压力搅拌桶内；所述压力搅拌桶连接于二级过滤桶以将漆送至二级过滤桶内，所述二级过滤桶的输出端连接于分流球阀。

作为一种优选方案，所述压力搅拌桶配置带泄压功能的减压阀。保持压力搅拌桶内压强恒定，有利于确保供漆系统的出漆量稳定。

作为一种优选方案，所述隔膜泵的供气端分别连接有第一供气支路、第二供气支路，所述第一供气支路上设置有第一供气单向阀和用于控制第一供气单向阀通断的第一电磁阀，所述第二供气支路上设置有第二供气单向阀和用于控制第二供气单向阀通断的第二电磁阀。

作为一种优选方案，所述减压阀连接至隔膜泵的供气端。